中山实验型增压缸压粉机厂

所述伸缩杆下方设置有所述上压具，所述上压具下端设置有纵向碾压辊，所述上压具下方设置有所述下压具，所述下压具上设置有横向碾压辊，所述下压具上设置有转速传感器，所述下压具内部设置有减震弹簧，所述下压具下方设置有电动机，所述压粉箱下方设置有所述排料箱，所述排料箱一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述电控屏，所述排料箱内部设置有排料管，所述排料箱下方设置有机床，所述机床内部设置有传送带，所述传送带下方设置有所述收料槽，所述机床一端设置有所述收料盒，所述机床下方设置有支撑腿，所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中，从所述进料管中投入粉料，在所述电控屏上输入运行命令，所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动，所述伸缩杆带动所述上压具向下移动，所述电动机带动所述下压具转动，所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压，所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击，经过碾压后的原料从所述排料管中排出，所述传送带将原料传送到所述收料盒中，所述收料槽收集所述传送带上残余的产品，减少浪费，所述减震支座减少了装置的震动，延长了装置的使用寿命。为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。自动填粉压粉机使用简单方便易操作。中山实验型增压缸压粉机厂

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数。 福建气压式单孔压粉机厂家报价实验型手动压粉机批发价是多少？

半自动压粉机（PC-O4系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。

自动填粉压粉机（PC-O2系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下：１、外观尺寸：1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H)．２、工作台：1660mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：150kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定标准规格。 实验型手动压粉机厂家批发价怎么样？

半自动压粉机（PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦。 下压式压粉机操作注意事项。中山实验型增压缸压粉机厂

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压粉机是针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型；操作方便,安全可靠，效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间，而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数，增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理：1.自动入粉装置，可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化，克服传统压粉机的缺点，可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上，一种款式只须一付模具，即可生产，且安装模具容易。4.粉量随时可调整，不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置，低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置，同一颜色均可重复使用，不易损坏。8.安全光幕装置及电眼安全装置。中山实验型增压缸压粉机厂