经常会有访客,咨询到关于X-RAY检测设备能检测多小尺寸的产品,或者说能不能检测微小的产品,比如PCB板的缝隙,BGA焊接裂缝等等,对于类似的问题,光电表示:光电的X-RAY检测设备采用日本滨松光管,德国/的探测器,能精确探测5um(有些人无法理解um是什么概念,在这我比较详细的介绍下um的级别,1m=1000mm,1mm=1000um,1um=1000nm,5um就相当于把1mm的东西平均切成200分,而得到的尺寸大小)。对于BGA焊缝检测,PCB板裂缝之类的检测,可以说是没有任何问题的。这里说一句题外话,X-RAY检测设备是目前市场主流的缺陷探伤检测设备,其强大的可穿透性能,比超声波检测更胜一筹,而且X-RAY检测设备还可以将图片保存下来,想看哪里就看哪里,想什么时候看就什么时候看,非常的方便快捷。x-ray检测设备在当下市场中发展对产品质量检测具有十分重要的意义。山西X-RAY
X-eye检测机都采用了多芯片组件技术和3D封装两大技术。除存在上述2D封装中的检测问题外,还由于多层布线或者是层间叠装互联的复杂3D封装技术,使得SiP芯片从裸片到封装以及到印刷电路板的3D质量检测都变得更加复杂,[gjc[技术也完全不能解决层间叠装、多层布线引起的不可见缺陷质量控制问题。X-eye检测机便携式显微镜,主要是近几年发展出来的数码显微镜与视频显微镜系列的延伸。和传统光学放大不同,手持式显微镜都是数码放大,其一般追求便携,小巧而精致,便于携带。且有的手持式显微镜有自己的屏幕,可脱离电脑主机单独成像,操作方便,还可集成一些数码功能,如支持拍照,录像,或图像对比,测量等功能,一台高级的显微镜,及其配件、数码液晶显微镜。广西检测设备生产厂家赛可检测设备致力于为客户提供可靠、高效、智能的X-ray检测设备可视化质量控制解决方案。
X-ray检测设备相关注意事项如下:1、所有功能等的切换,动作都要尽量轻一些,且应到位。2、关机时谨记,须将亮度调到较小。3、非专业人员不能随意调整照明系统(即灯丝位置等),以避免影响成像的质量。4、更换卤素灯时,要注意避免高温,以免灼伤皮肤等;同时应注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。5、不经常使用的光学部件必须放置于干燥的器皿内存放。6、X-ray检测设备在使用完赛可显微镜后,应将物镜通过调焦机构调整到较低的状态。7、关机不使用时,注意不要立即遮盖防尘罩,待其冷却后再遮盖,避免因机身过热引发火灾等。8、非专业人员不应随意擦拭物镜及光学部件等。建议目镜可用脱脂棉签蘸1:1比例(无水酒精:乙mi)混合液体,甩干后进行擦拭,注意,不要使用其他液体,以避免损伤到目镜。
半导体检测设备应用范围:1、IC封装中的缺陷检验如:层剥离、爆裂、空洞以及打线的完整性检验;2、印刷电路板制程中可能产生的缺陷,如:对齐不良或桥接以及开路;3、SMT焊点空洞现象检测与量测;4、各式连接线路中可能产生的开路,短路或不正常连接的缺陷检验;5、锡球数组封装及覆芯片封装中锡球的完整性检验;6、密度较高的塑料材质破裂或金属材质空洞检验;7、芯片尺寸量测,打线线弧量测,组件吃锡面积比例量测。半导体检测设备设备测试步骤:确认样品类型/材料的测试位置和要求→将样品放入半导体检测设备透明仪的检测台→图片判断分析→标注缺陷类型和位置。但是由于材料性质,设备会受到一定的限制,如IC封装中是铝线或材料材质密度较低会被穿透而无法检查。生产的X-ray检测设备能够依据国际、国内和行业标准实施检测工作。
随着高密度封装技术的发展,也给测试技术带来了新的挑战。为了应对新的挑战,许多新技术也不断出现。半导体检测设备技术就是一种非常重要的方式。通过半导体检测设备可以有效的控制BGA的焊接和组装质量。现在的半导体检测设备系统不光光用在实验室分析,已经被专门的用于了生产的许多行业。PCB行业是其中的一种。从某种程度上来说半导体检测设备技术是保证电子组装质量的必要手段。半导体检测设备产品采用目标端远端光路和成像方法。探测的中心部分是光电探头,每组探头由发射透镜和接收透镜组成。半导体检测设备从透射透镜中的点光源发出的光通过透射透镜与接收透镜形成平行光场。然后平行光被接收透镜聚焦,图像通过焦点处的孔径后形成在接收单元上。当物体在视野中穿过物体时,物体的遮挡部分会在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字处理,可以通过阴影的宽度计算出物体的几何尺寸。X-ray检测设备设备厂家指出在众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵,保证良品率。湖北检测设备哪家好
在工业生产中,常常能看到X光成像设备的身影。山西X-RAY
随着科学研究与工业生产进入了纳米领域,人们对显微技术、显微仪器的要求越来越高,半导体检测设备厂家表示需求也日益增长。光学显微镜价格便宜,操作简单,但由于可见光波长的限制,其放大倍数只能达到1000倍左右;传统大型扫描半导体检测设备有效放大倍数可以达到数万倍,半导体检测设备具有大景深,是当前材料科学、生物科学领域较常用的表征手段之一,但其投资巨大,而且需要经过严格培训的操作人员,使用不便。半导体检测设备厂家为检测动力电池的良率和质量安全起到了不可忽视的作用,市场前景非常广阔。多年以来,半导体检测设备测试测量技术应用一直处于电子制造产业产品线中,默默无闻发挥着“查错除错”的推手作用。现在,伴随智能手机、消费电子、物联网、汽车电子和通用技术迅猛发展,半导体检测设备厂家对检测的精度、准确性以及检测效率要求也水涨船高。过去依靠人工目检甄别产品的形式比较难适应现在快节奏、自动化流水线作业,尤其是人力成本和检测效率短以及检测的局限性难以突破。山西X-RAY
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