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平衡机基本参数
  • 品牌
  • 申克
  • 型号
  • HM
  • 类型
  • 动平衡机
平衡机企业商机

 二、检验平衡机准确率的方法:就贵公司工件而言,假设以转子的外圆作为工件的校正面(方便检验平衡机的准确率),

  1、 先标定平衡机,定标步骤见说明书

  2、定标完成后,用平衡机软件测量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,这时找2个10g的砝码作为验证的试重块,把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上,这时再测量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,则说明平衡机精度符合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设备存在故障,需检修上面的5项故障因素。 上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务,用户的信赖之选,欢迎您的来电!卧式平衡机

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平衡机的常见故障原因

1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。  2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

  3、 支承处有污物,未加润滑油。

  4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。

  5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。

  6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。

  7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,

或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。


  8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

  9、 传动带不符要求,有明显的接缝。

  10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。

  11、 平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。






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校正平衡机的方法有哪些,下面我们就来介绍3种常见的方法


  1.平衡机校正方法之配重分量法


  为了便于安装配重,可以在平衡转子上钻出多个均匀分布的螺孔。为了校正,可以将总和的权重加到与光点相邻的两个螺孔中。如果满足以下矢量关系,则转子也可以动态平衡。


  2,平衡机校正方法之去重法


  如果在转子半径处测量到原始不平衡量和不平衡相位角,那么这一点就是“强调”。我们使用钻孔或铣削方法在相同的相位和半径下执行重复数据删除操作。如果加权乘积矢量满足:转子平衡。这是de-method的平衡算法。


  3,平衡机校正方法之附加动平衡盘法


  对于需要频繁不平衡校正的转子,例如砂轮转子,建议在平衡之前在转子上安装平衡盘。在平衡盘上形成梯形槽,用于插入另外的平衡块,并且盘的外端均匀地缩放一周。


      据平衡机媒体所阐述:随着铁路运行速度不断提升,对各个铁路维修段提出了更高的要求,车轮是火车运行系统的重要组成部分,车轮在运行中产生不平衡量的累积,同时也是对车体产生振动关键因素之一.对车辆产生较大振动的原因分析,主要是由于轮对动平衡值、偏心度以及同一轮对直径差等限度超标,同一轮对直径差和车轮偏心度须严格控制在标准要求范围内.车辆高速运行时振动加剧,造成油压减振器漏油或轴箱弹簧折断等故障,使车辆运行品质恶化.车辆振动带来的危害会让油压减振器漏油失效,轴箱钢圆簧折断.给行驶的列车带来不安全隐患.

  为此在**的商讨之下,开始采用平衡机,据此情况介绍:测量旋转物体不平衡量大小和位置的机器.任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力.这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命.

  平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内.因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备. 上海申克机械有限公司平衡服务服务值得放心。

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影响动平衡机传动方式

平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。

动平衡机的日常清理

1、导轨面上应该保持干净,并时常涂油防锈。

2、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,千万不要用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。

3、非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。

4、电气箱应保持清洁,防止受潮,在使用过程中发现异常不能处理时,应及时切断电源并通知维修班组。

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判断动平衡机正常工作的方法

随着工业生产和科学技术的飞速发展,大量涌现了各种平衡机械,使得平衡机械的工作转速越来越高,平衡机械都处在高速运转状态,即使存在很小的不平衡量,在高速旋转时也会产生非常大的离心力,那么我们判断动平衡机正常工作的方法有哪些呢?


  1、动平衡机显示的不平衡量的角度大致相差180度或0度左右。如果没有变化,那就证明动平衡机的传感器线或传感器有问题,我们可以将1号插头插好,再将2号传感器线插头拔下,同样,本方法也可以判断2号传感器线和传感器是否正常。


  2、动平衡机使用者可以找专业人员对照另一个传感器线和传感器对有故障的传感器线或传感器进行修理,首先,确认动平衡机正常运转测量,而且动平衡机的转子仍有一定的残余不平衡量,我们还可以在两个配重面上分别给转子加装两个不同相位的不平衡量,然后,在转子正常旋转测量的情况下,拔下1号传感器线插头,看仪表显示数值是否有变化,如有明显变化,则证明动平衡机的传感器线和传感器一切正常。



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上海申克机械有限公司位于宝山城市工业园区丰翔路1111号,拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建申克产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、上海申克机械有限公司主要负责杜尔集团测量与加工系统的在华业务,公司主要有三大事业部:平衡与诊断系统(BDS)、杜尔装配产品(DAP)以及加注与测试系统(FTS)等。 平衡机、平很服务、汽车加注、汽车检测和装配等。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。上海申克机械有限公司主营业务涵盖平衡机,动平衡机,汽车加注,汽车,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。

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