根据不同的待测机件和测量要求，确定测针组合，在测量过程中如果更换测针会产生极大的误差，因此测前应对测针组合进行测前检查，检查内容包括测针直径、刚度、长度、方向以及测杆长度、粗细等各方面的误差影响因素，多测针测量时，测针的位置也会引起一定的误差。标定测针在开始测量前，针对所有测量步骤对测针进行精确标定至关重要。如果要获得精确的测量结果，必须确定测头组件的有效尺寸。这些值保存在坐标测量机的数据处理器中。为了提高检测校准的精确度，对测针的校准应当以测针与标准球轴线的**大直径的接触点为校准参照点，进行检测校准还要注意校准前后测针直径的误差。单个测针位置校准的要点主要是对两项数据的观察，即测针直径以及与之相关的球度误差，测针直径应当与平时校准的数值相近并且具有良好的重复性，这样才能使球度误差保持在相对更小的范围内。在单个测针校准完毕后，进行多个测针位置的校准，多个测针的位置校准除了需要观察测针直径和球度误差，还要使用校准后的测针进行标准球测量并得出的球心坐标值，比较其与原记录值的差别，其数值与示值误差或探测误差超过3um则存在异常，存在异常的情况下要重新对测头、所测量的标准球的稳固性等进行检查。哪家的测针是口碑推荐？陕西销售测针
磨料磨损：当扫描测量铸铁材料的零件时，测尖和零件表面都会由于摩擦而磨损。残留的微小颗粒会在测尖和零件表面产生划痕，从而影响测针精度及寿命。针对这种应用场合，坚硬的氧化锆测尖是比较好选择。
粘着磨损：当测尖与工件彼此之间有化学亲和力时会出现粘着磨损。当用红宝石测尖扫描铝工件时可能出现这种现象。材料从较软的工件传递到测尖上，导致测尖上形成一个铝涂层，再次影向了其圆度。在这种情况下，比较好选择是氮化硅，因为它具有良好的耐磨性能，而且不与铝发生吸附
数控测针方案哪家公司的测针价格比较划算？
一、测针使用原则:为了保证一定的测量精度，在选用测针时**好遵循以下原则：1、测针长度应尽可能短，随测针长度增大，测针的挠曲变形量将增大，影响精度；2、连接点**少，为避免引入潜在变形和弯曲点，保证应用的前提下，尽量减少转接或者加长杆的数目；3、尽可能的使用大直径的测针，降低测杆干涉的可能性，降低表面精度对测量的影响。二、校验模式:在“校验测头”选项中有四种常用的校验模式：手动、自动、Man+DCC和DCC+DCC。手动：手动测量所有的校验点；自动：校验时标准探针的***个点需要手动量，其余探针自动测量,这也是校验时比较常用的一种方式；Man+DCC：校验时必须手动为每一个测尖触测***个测点，并且每一个测尖的校验均会测量3个定位点，然后开始正式校验。DCC+DCC：校验时标准探针的***个点需要手动测量，其余探针自动测量，并且每一个测尖的校验均会测量3个定位点，然后开始正式校验。当测针在实际配置与配置文件存在微小偏差时，推荐使用“DCC+DCC”模式；测针在校验时，无法通过自动测量的方式获取正确的校验时，需要使用“Man+DCC”完成测针校验。三、特殊测针定义及校验星形测针常用于检测零件内腔，或深孔或长轴类零件。
有时使用星形测针可以减少测头的旋转角度，提高测量效率。星型测杆的定义及校验：星形测针使用注意事项：1、星形测针测座每添加一个角度A*B*，五根测针会同时添加此角度，分别为T1A*B*，T2A*B*，T3A*B*,，T4A*B*，T5A*B*，不用的角度可以删除；2、安装测针时，尽量保证2号，4号针的连线同X轴平行；3号，5号的连线同Y轴平行；3、星形测针在校验时，测针与标准球往往容易发生干涉，因此在进行星形测针的自动校验前首先应根据测座的定义角度，调整标准球的支撑杆，使其指向与需校验星形测头定义角度后的1号测针平行，之后使用已标定过的测针重新标定一下标准球的位置，再进行校验。五方向测针常用于检测零件内腔，或深孔。使用方法类似星形测针但是五方向可以配置不同长度的测针一起使用，可以根据需要灵活配置测针。五方向的定义及校验：柱测针常用于测量薄壁件柱测针的定义及校验:3、添加角度，点击“测量”打开测头校验对话框设置参数。其中必须选中“柱测针校验”。“柱测针偏置”定义的是从测尖球心到柱层3MM处为校验的柱层，校验的点数为6；4、定义标定工具，点击测量校验测针。柱形测针校验注意事项：1、配置测头文件时，柱形测针的后缀为“SHNK”。测针的产品介绍有哪些？
对于每一个测针都要在标准球上均匀的探测5个点以上，为了补正测头的弯曲量，减小误差的影响，在测头轴方向上测量2点，与轴垂直的圆周方向上测量4点，共探测6个点。机器自动完成当前所选的一根测针的校准，自动保存校正结果，并进行其余测针的依次校正。3星型测针校正的探测角度范围分析：在实际进行星形测针校正过程中，经常遇到在对某方位子测针进行校正时，其它的某子测针可能与标准球碰撞，发生干涉现象，使星型测针不能进行校正。（1）：测针校正角度范围确定。在进行测针校正时，其探测点*由被校准测针的轴线方向决定，与校准球在三坐标测量机空间方位无关。对应于校准球的每一空间方位，总会有一个角度区域的测针是不能被校准的。在进行校正时测针的角度范围如图1所示。若被校准的测针轴线在校准球的安装平面内则有：△α=arcsin(d+D1)/(d+D)式中，D为校准球直径；D1为校准球安装杆直径；d为测针球名义直径为；α为校准球的安装角。由图1可知：该安装位置下可校准的测针A角的范围为图中阴影部分，即为：-(α-△x)-180(α+△α)（2）比较好安装条件。哪家定制测针的价格低？口碑好测针维保
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M2/M3/M4/M5)，因此可直接与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO®五轴测量系统在触测工件特征方面具备前列的灵活性，配用定制增材制造测针后灵活性还可进一步提高。以前，如果使用传统测针无法触测某个工件的内部特征，通常会将这个工件分成两部分进行生产以便完成测量，而这**增加了产品制造成本。现在，将专为特定应用设计的定制弧形测针安装到REVO-2测座上，测针便能够深入工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就无需再拆分生产工件了。大型盘形测针特征较大的工件相应地也需要较大的测针，而大尺寸测针的重量可能会超出测头的承重能力。增材制造测针提供了一套坚硬、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，相比于传统测针，增材制造测针的质量减轻了80%，这种测针是使用钛合金制成的，具有经过打磨的外表面并且涂有氮化硅涂层以防磨损。在精密测量应用中，除了通过物理触测工件的关键特征来收集精确表面数据外，尚无其他替代方法。针对结构复杂的工件，通常需要定制测针以测量较难触测的特征。增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征。陕西销售测针
