机械满量程校准：输入20mA电流信号（100%），控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程（量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧）；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%； 机械量程中点定位：零点和量程调准后，输入12mA电流信号（50%， 0.06Mpa），调整位置变送器连接杆的位置，使其在该点要保持与水平面垂直；全行程偏差校准：输入控制气信号0.02Mpa（0%），然后逐渐增加输入信号0.036 Mpa（20%）、0.052 Mpa（20%）、0.068 Mpa（60%）、0.084 Mpa（80%）、0.1 Mpa（100%），使气缸活塞走完全行程，各点偏差均要≤1.5%；非线性偏差测试：输入控制气信号0.02Mpa（0%），然后逐渐增加输入信号直至0.10Mpa（100%），再将信号降至为0.02Mpa（0%），使执行机构走完全行程，并记录下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值，其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%。电动执行器主要用于电厂或核电厂。重庆角行程气动执行器机构
气动执行器的性能特点：在空载情况下，对气缸内输入按规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象；在0.6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现变形及其他异常现象；密封试验用 大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15D）cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min；强度试验用1.5倍的 大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。重庆角行程气动执行器机构气动执行器如果对精度和安全性的要求不高，则性价比不如前两者。
气动执行器是利用气动压力来驱动开、关或调节阀的执行器。它们也被称为气动执行器或气动装置，但它们通常被称为气动头。气动执行机构有时配有某些辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理提高执行器的性能，使执行器根据控制器的控制信号实现定位。手轮机构的作用是在控制系统断电或断电、控制器无输出或执行机构故障时，直接控制控制阀，维持正常生产。当压缩空气从A喷嘴进入气动执行器时，气体推动双活塞在两端(气缸盖端)直线运动。活塞上的齿条带动转轴上的齿轮逆时针旋转90度，阀门打开。
气动执行器是指用空气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条其中活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆拔叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点。 但由于不是很美观，常被用在大扭矩的阀门上而且齿轮齿条式气动执行机构因有着结构简单，动作平稳可靠以及安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有多的应用很多人会疑虑执行器是选用气动执行器好还是选用电动执行器。气动执行器的技术也越来越好。
现代控制中各种系统越来越复杂、越来越精细，并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。电动执行器主要用于需要精密控制的应用场合，自动化设备中柔性化要求在不断提升，同一设备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要，执行器需要进行多点定位控制，而且要对执行器的运行速度及力矩进行精 确控制或同步，这些利用传统气动控制是无法实现的，而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见气动执行器比较适用于简单的运动控制，而电执行器则多用于精密运动控制的场合。气动执行器在组装后要进行测试。重庆角行程气动执行器机构
气动执行器需要定期进行检查。重庆角行程气动执行器机构
气动执行器的选型与性能特点：气动执行器的选型。在选用气动执行器前，请确认阀门扭矩。并在扭矩上增加安全值，水蒸汽或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑浆料液体介质增加30%安全值。当选用阀门扭矩为210NM，气源压力只有5bar，介质为非润滑的水蒸汽，考虑到安全因素，增加25%安全值值即262NM，按双作用输出扭矩表查找气源压力在5bar时相应扭矩值。气动执行器的性能特点：气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定上面为薄膜式执行机构。重庆角行程气动执行器机构
