我们一般用螺钉线材1018或者10B21来去生产制造出来的组合螺钉。成为88级组合螺钉的。铁的常用组合螺钉，如果对等级要求高一点的话，通用用1018或都10B21进行生产制造。这种螺钉线材，通过加硬处理能达到8.8级。碳钢组合螺钉即指铁的组合螺钉，一般铁的组合螺钉等级划分为4.8级，8.8级，10.9级，12.9级。但在市场上10.9级，12.9级的组合螺钉很少用到。而且市场上的组合螺钉，比较常用的是4.8级和88级组合螺钉。4.8级组合螺钉一般是用螺钉线材1010A墩打而成，螺钉线材墩打成螺钉后，在配上弹平垫组合在一起的组合件。碳钢自攻螺钉的机械性能和丁作性能要求。福建六角头自钻自攻螺钉
螺钉出现在中世纪的欧洲，尤其是1760年，英国F.怀亚特兄弟获得了制作螺钉的专门装置**，螺钉开始被大规模机器生产，价格骤降，质量也极大提高。以后，各种螺钉加工机床相继问世，生产率越来越高，适用于大批、大量生产。随着工业化进程，螺钉作为标准坚固件被普遍用于各行各业，但是，如何将螺钉或使用螺钉将其他物品安装在墙上却总不是一件容易的事。直到20世纪10年代初，英国工程师约翰.约瑟夫.罗林斯（JohnJosephRawlings）的发明才解决了这一难题。福建六角头自钻自攻螺钉循序渐进地紧固器物机件的工具。
罗伯津斯基（Rybczynski）证明手持的螺钉旋具，螺丝起子在中古时期就已经存在（较晚为公元1580年），不过到了十八世纪才配合有螺纹紧固件的商业化，开始广为使用。在螺纹紧固件广为使用之前，有许多不同的紧固方式。多半和木工及锻造有关，和机械加工较无关，用到的概念像定缝销钉及销、楔形物、榫卯、楔形榫头、钉子、锻焊及其他用皮革或纤维打结后绑束起来。在十九世纪中之前，造船时会用开口销、销螺栓或是铆钉固定，当时也有黏合剂，但种类不像现代这里多。
镀层在螺钉外表上的方式也不一样，电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边缘上，选用不一样的堆积办法，转角处获得较厚镀层。螺钉的螺纹部分，较厚的镀层坐落螺纹牙顶，沿着螺纹正面逐渐变薄，牙底处堆积较薄，而热浸镀锌正巧相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀一样，可是更为润滑并且在全部外表上厚度要均匀得多。尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，螺钉在加工和处置过程中。表面吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后抓获氢。半沉静头自攻螺钉适用于钉头允许轻微露出的场合。
自攻销紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具有较高的硬度，故在连接时，螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能，比普通自攻螺钉具有更好的工作性能，并可代替机器螺钉使用。墙板自攻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接。其螺纹为双头螺纹，螺纹表面也具有很高的硬度（≥HRC53），能在不制出预制孔的条件下，快速拧入龙骨中，从而形成连接。螺钉定多指小点的，如内六角螺钉、盘头/平头/大扁头/圆头机螺钉等；福建六角头自钻自攻螺钉
圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置，它能承受较大的荷载作用，但防松性能差，固定时需采取防松措施；福建六角头自钻自攻螺钉
组合螺钉，如果是碳钢的，或者说是铁组合螺钉。一般我们都是需要电镀处理的。因为组合螺钉墩打出来是本色的，带有油污和杂质的。所以，也为了客户电镀色的要求，我们组合螺钉生产厂家就得拿本色的组合螺钉去电镀厂电镀。按客户所需要的电镀色来去电镀处理的。电镀好组合螺钉不同色后，我们如何去把握组合螺钉电镀后的质量检测。是个大问题。一般来说，我们可以通过盐雾检测机来检测。对组合螺钉盐雾测试时间考验一下。有些需要过24个小时的，有些需要过48-72个小时的盐雾试验。福建六角头自钻自攻螺钉
