果蔬进入气调库的贮藏的生产管理： 入库前果蔬质量的好坏直接影响到出库后气调贮藏的效果。贮前管理主要包括：果蔬成熟度的判定和很佳采摘期的选择，使采摘后的果蔬尽快入库并达到气调设计参数要求状态； 减少采后延误，重视采收方法，果蔬的装卸、运输和入库前的挑选工作，尽量采用标准箱进行消毒和贮藏。在保证果蔬质量的前提下，放库的霎时间赿短赿好。一般单个气调间的入库时间控制在 3～5d，很多不能超过一周，且及早关门降温。气调库温度管理的原则是适宜、稳定、均匀及产品进、出库时的合理升、降温。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5-1倍。肉类气调库安装厂家
气调库采用PLC程序自动化控制，安全可靠性强，生产效率高。所谓气调保鲜就是通过气体调节方法，达到保鲜的效果。气体调节专就是将空气中的氧属气浓度由21%降到3%～5%，即保鲜库是在高温冷库的基础上，加上一套气调系统，利用温度和控制氧含量两个方面的共同作用，以达到压制果蔬呼吸程度，从而达到保鲜的目的。气调保鲜库是目前国内外较为先进的果蔬保鲜设施。它既能调节库内的温度、湿度，又能控制库内的氧气、二氧化碳等气体的含量，使库内果蔬处于休眠状态，出库后仍保持原有品质。蔬菜气调库设计公司气调库内储藏的果蔬，出库后先 从"休眠"状态"苏醒"。
气调库的省电技巧：功能作用越是强大的产品，在用电方面的消耗也是越大的，比如气调库这种大型设备，它不仅造价成本很高，用电量也很大，为了能在一定程度上减少使用成本，有技巧地进行省电是非常重要的。准确及时调节制冷系统在实际运行中，由于工况条件是不断变化的，只有依靠气调库管理人员的精心操作并准确地调节制冷设备的运行，才能使制冷系统始终处在较为理想的工作状态，达到比较好的节能效果。气调库冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的，通常包括两部分：一是货物冷却和冷藏时的耗冷量；二是冷藏间本身（即围护结构）及操作管理的耗冷量。节约用电的关键在于冷藏间的利用率，利用率低的冷藏间耗冷多，耗电也就多。
气调库的气密性，可由气调贮藏货物的要求来确定。在GB50274-98《制冷机、空气分离设备安装工程施工及检验规范》中，有关组合（气调）冷库一节中规定：“气调冷库在库体安装后，应进行库体气密性试验，试验应符合下列要求：启动鼓风机，当库内压力达到100Pa（10mmH O）后停机，并开始计时，当试验到210min时库内压力应大于50Pa（5mmH O）”，即半压降时间为10min。砌筑式土建库的密封试验也应按此标准执行。对于气凋库的压力测试：试验前封住所有的敞口将库房加压到一定值（100Pa）然后注意压力随时间的变化，每隔一定时间读一次压力表上的数值，根据读数绘出时间压力曲线，线的斜率表示压力降的速度，也表示了库房的气密程度。气密较好的库房，压力降的速度比较缓慢。在气调库建筑结构设计中还必须考虑气调库的安全性。
气调保鲜库库内运行温度在0-12℃，跟普通果蔬保鲜冷库的运行温度基本一样，气调库原理是在原有的冷库设备上新增一套气调设备，以此来控制冷库内的气体成本。虽然果蔬气调冷藏保鲜是目前国际上使用很普遍、效果很好、很先进的贮藏保鲜技术之一，但是在我国的发展还存在一些问题，其实说一千道一万，很根本上的原因就是气调冷库一次性投资较大，贮藏成本偏高，不适合小企业，更不适合坑一笔钱就跑路的坑货企业。造成建库费用高的主要原因是我国自产的隔热材料价格高，气调设备依然主要靠进口，国产气调设备在性能上还有一定差距，所以目前气调库造价还比较高。气调库又称气调贮藏，英文读法为Gas regulating store。上海药品气调库建造公司
气调保鲜贮藏库采用了加湿技术，不仅可以保持食品自身的水份不会丢失，而且使食品的色泽、质地都不会改变。肉类气调库安装厂家
气调库的贮藏准备：检查设备完好性， 在果蔬入库之前，应检查气调库内配置的制冷设备、气调设备、加湿设备、电气设备、控制设备、供排水设备等，管路系统应保持密封良好，确认气体调节装置处于正常可使用状态，并做好使用前的其他准备工作。 进库前降温准备， 气调库温度管理的原则是适宜、稳定、均匀及产品进、出库时的合理升、降温。因此，无论果蔬在入库贮藏前是否经过预冷，提前降温是必要的，未进行此项工序，库内空气和库壁温度较高，果蔬入库后会释放田间热和呼吸热，将增加制冷负荷、延长制冷时间、影响贮藏效果。空库降温可以缩短果蔬入库后达到很适宜贮藏温度的时间，尽早达到气调贮藏的条件和要求。空库降温的很低温度一般控制在欲入库果蔬品种的很适宜贮藏温度以上 1～5℃。肉类气调库安装厂家
