近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与铝箔片加在一起，表面平整、制作方便，包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志。平板式成型装置吹塑成型(正压成型)。天津自动泡罩包装机水冷
全自动泡罩包装机工作流程：成型→热封→打码→压痕→切刀→成品输出1、全自动泡罩包装机触摸屏控制系统轻松设置泡罩成型温度、热封温度以及加料、对标、牵引等整体把控，直观又方便。2、全自动泡罩包装机加热板升至合适温度，PVC硬片经平板式加热装置加热软化，压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩。3、全自动泡罩包装机开窗式料桶，方便查看物料剩余，自动扫料，不多不少，精细放料到泡罩内。4、全自动泡罩包装机热封板加热到合适的温度，将铝箔与泡罩进行封合，纹路清晰，封边牢固美观，不漏气。5、全自动泡罩包装机裁刀装置，根据需求将泡罩切割成版品，分开干净利落，没有毛边毛刺。6、全自动泡罩包装机平板式泡罩包装机，操作方便，质量良好，安全耐用。江苏国产泡罩包装机效率打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。
全自动枕式包装机工作原理：全自动枕式包装机用变频无段调速电机的运转,通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动变速箱内通过变速链条的调速,得到了不同的运转速度然后再由同步带传给行星差动机构,使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动带动纸膜压辊转动输送纸膜,纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。并在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动,实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。全自动枕式包装机的包装纸膜卷安装于轴辊上,被包装物件放置于加料器中(对于无规则形状的物件需用手工加料),输送带自动将被包装物件输送到包装位置,包装在纸膜中然后经过加热后压合成型,送至横封切刀处热合横封,切断。再由输送带输出成品。
泡罩包装机是以铝或塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封；由冲裁站冲剪成规定尺寸的板块。将覆盖塑胶硬片与铝箔封合， 送至打字、压印和冲切装置。
由于在加热辊表面采用先进的涂敷技术，因而使PVC受热均匀，泡罩成理挺实。停机、开机不存在丢泡现象避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、冲裁等连续作业。板块无边冲裁可节省包装材料4%-6%。该机具有结构简单，操作方便，符合GMP标准。整机保修一年，人为损坏除外。如有需要，客户可与公司协商安排技术师傅上门调试。以PVC和PTP为主要的包装材料，并以吸塑泡罩的形式包装各种规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸异形片等粒状药品。有用衬底的，也有不用衬底的。四川冷塑泡罩包装机水冷
自己制造设备和原材料的自给自足。天津自动泡罩包装机水冷
所述壳体内安装有用于整平薄膜的辊轮组件，所述辊轮组件包括下辊轮以及位于所述下辊轮正上方的上辊轮。进一步，所述上辊轮的内部以及所述下辊轮的内部均安装有发热装置，且所述上辊轮以及所述下辊轮均具有导热结构，所述导热结构与所述发热装置一一对应，所述上辊轮的表面以及所述下辊轮的表面均通过所述导热结构与所述发热装置连接。进一步，所述拉膜部与所述预热部之间设有传动机构，所述传动机构包括第二导向轮以及位于所述第二导向轮上方的导向轮，所述导向轮正对所述拉膜部的出料端，所述第二导向轮上安装有可沿所述第二导向轮周向转动的铁块。天津自动泡罩包装机水冷
