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本实用新型涉及口红技术领域，尤其涉及一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。背景技术：口红是一类唇用美容化妆品，其主要功能是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。现有的口红生产用的模具凝固的时间较长，为此我们提出了一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：设计一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，包括放置盒，所述放置盒上方放置有上板，所述放置盒内放置有冷凌液，所述上板底部固定有多个填充套管，且填充套管一端插设在冷凌液内，所述上板上方放置有盖板，所述盖板两侧通过限位机构与上板上方两侧相连接，所述限位机构包括矩形孔和插杆，所述矩形孔开设在盖板一侧，所述插杆固定在上板一侧，且插杆一端插设在矩形孔内，所述矩形孔上方放置有限位板，所述插杆一端镶嵌有轴承，所述轴承另一端镶嵌在限位板底部，所述限位板底部固定有弹性垫。推荐的，所述放置盒底部固定有防滑垫。推荐的，所述放置盒上方两侧均开设有插槽，所述上板底部两侧均固定有插板。口红模具使用简单方便易操作。安徽本地唇膏模具哪里买

且插板插设在插槽内。推荐的，所述盖板上方中间固定有拉把手。本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，有益效果在于：该口红生产用模具通过将颜料填充到填料套管内，以此来对口红进行凝固，通过将填料套管一端插设在冷凌液，通过冷凌液能够对填料套管进行降温，以此来加速填料套管内的颜料进行凝固。附图说明图1为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的主视模具的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的俯视模具的结构示意图。图3为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的限位机构模具的结构示意图。图中：放置盒1、防滑垫2、冷却液3、插槽4、插板5、上板6、限位机构7、插杆71、矩形孔72、轴承73、限位板74、弹性垫75、盖板8、拉把手9、填料套管10。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，包括放置盒1，放置盒1底部固定有防滑垫2，防滑垫2能够防止放置盒1在地面滑动，放置盒1上方放置有上板6。 上海环保唇膏模具厂唇膏模具行业怎么样？

这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1如图1-2所示，一种口红模具倒原材料设备，包括有底座1、一转动轴2、旋转盘3、下料装置5和按压机构6，底座1顶部转动式设置有一转动轴2，一转动轴2上设置有旋转盘3，旋转盘3偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽4，底座1上设置有对口红模具倒料的下料装置5，底座1上设置有对下料装置5挤压的按压机构6。下料装置5包括有加热桶51、出液管52、圆管53、喷头54和挤压按钮55，底座1顶部后侧设置有加热桶51，加热桶51底部设置有出液管52，出液管52前端连接有圆管53，圆管53上均匀设置有喷头54，喷头54上部均设置有挤压按钮55。按压机构6包括有安装架61、导套62、滑动轴63、回形框64、安装座65、一轴承座66、一转轴67、凸轮68、压板69和伺服电机610，底座1顶部后侧设置有安装架61，安装架61前侧上下对称设置有导套62，导套62内均滑动式设置有滑动轴63，两滑动轴63之间设置有回形框64，底座1顶部左侧设置有安装座65，安装座65上设置有一轴承座66，一轴承座66上设置有一转轴67，一转轴67右端设置有凸轮68。

所述成型硅胶套内部布置有口红料体，且口红料体另一端位于压模内部，所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架，所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆，所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板，所述脱料板底端固定连接有脱料柱，所述脱料板顶端布置有固定板，所述固定板两侧均布置有夹板，所述一号固定架一侧布置有二号固定架，所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆**螺纹连接有移动板，所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆，所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架，所述固定框架内部布置有翻转夹板，所述翻转夹板内部布置有夹料孔，所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架，所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆，所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模，所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。进一步地，所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机，所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机，所述二号输送架内部转动连接有二号输送带，所述一号输送架一侧固定连接有工作台，所述工作台一侧布置有电控箱。进一步地，所述螺纹杆两端均转动连接有限位板，且限位板与二号固定架固定连接。口红模具使用注意事项。

由于由于塑料件具有一定的变形能力，且凹槽为圆弧，凸棱受力时会产生滑动，从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。[0022]如图4所示，所述凸模棱侧面的圆弧凹槽10数量均为3条，靠近凸模仁5顶部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离。圆弧凹槽10数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁3之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模2上。靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽10内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大。圆弧凹槽10可以可以设置在凸模棱靠近模具中心的侧面也可以设置在靠近模具边缘的侧面，同时也可以在两个侧面均设置。本实施例推荐为设置在凸模棱靠近模具中心的侧面，一方面提手使用时该侧是主要的受力面，凹槽设置在该侧可以在该侧形成加强筋，有效增强该侧的强度，若设置在靠近模具边缘的外侧则不能起到该作用;若凸模棱内外两侧均设置，则在脱模时会需要较大的力，容易造成提手单体损坏。唇膏模具怎么清洗更好？上海环保唇膏模具厂

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不是外观件也必需慎重思索每一处封胶位的强度，即：在注塑中，能否会有在大的注塑压力下，塑胶发作变形，导致二次注塑可能会有批锋的可能以下情况要用热流道系统：质量要求比较严的注塑制品。多种塑胶、多样色调共注加工工艺。浇口方位与出模方位呈竖直方向。双层模具一种提升生产量又不提升塑料机吨数的方法便是应用双层模具。即模具的分型面多。这类模具是要靠热流道系统来完成的。浇口设在深形零件里侧一些工业品对外观要求极为严苛,外观上不能曝露一点浇口印痕,小的该类零件如护肤品唇膏笔盖，大到汽车内饰件零件。此刻就要将浇注口设在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口，而只有应用热流道喷头伸入到零件里侧注塑。5、用热流道好处清理事后工艺流程，有益于生产制造自动化技术。扩张注塑工艺加工工艺运用笵围。减少制品成形周期时间，很多用热流道模具生产制造的厚壁零件成形周期时间可在5秒左右下列。节约塑料原材料，在纯热流道模具中无生产费料。是降低费料减少工费的重要途径。降低不良率，提升产品品质。以上就是双色模具和热流道好处的详细介绍了。如果想了解更多这类知识，可以登录马驰科官网的技术百科资料。安徽本地唇膏模具哪里买