由于高速泡罩包装机增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。高速泡罩包装机塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，调整螺册压力。冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。高速泡罩包装机在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。我国七十年代初引进药用泡罩机械设备。上海药片泡罩包装机小型
1、高速泡罩包装机开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置100ºC，第二只温控仪控热封，温度预置130ºC——140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。3、如果高速泡罩包装机铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。四川胶囊泡罩包装机哪里辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来的。
铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用先进的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，无边冲裁可节省包装材料4%－6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。
泡罩包装机清洁方法：1.将使用后的废PVC卷筒及透析纸卷筒按安装程序的逆顺序取下，收集入废料桶内。2.旋下压痕盖板上的球形螺母，取下压痕盖板置于操作台上。旋下模块固定螺钉，取下活字用95%乙醇溶液擦拭干净后，放入贮存盒内于指定柜内存放，并按拆卸逆顺序将压痕盖板安装于泡罩包装机上。3.用毛刷将散落于机器表面及废料斗内的碎屑等废弃物收集入废料桶内；用洁净湿布擦拭机器表面4.视污染情况：每月1~2次，用钢丝刷刷洗成形加热板、热封加热板的上、下加热板面。5.特殊油污处用清洁剂擦拭后，用洁净湿布去除清洁剂残留。6.用干清洁布迅速擦干。7.清洁完毕后填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。8.清洁效果评价：设备表面整洁干净无灰尘，无残余油垢污物污染，无前批生产遗留物。9.清洁工具按清洁工具清洁规程在清洁间内进行清洁、晾晒，并在指定地点存放。送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下。
泡罩机按其成型模具和热封合模具的形式主要分为三种类型：辊式(成型模具和热封合模具均为圆筒形)、板式(成型模具和热封合模具均为平板形)和辊板式(成型模具为平板形，热封合模具为圆筒形)。在真空吸泡或模压成型的泡罩内充填品，用覆盖材料并通过压力在一定温度和时间条件下与泡基材热合密封，即称为泡罩包装。药品的泡罩简称为PTP,是药品包装的主要型式之一，适用于片剂、胶囊、栓剂、丸剂等固体制剂药品的机械化包装,按其功能来分泡罩包装机也属于包装机的种类之一,其属于药品包装机。泡罩用的覆盖材料基本都是铝箔。上海铝铝泡罩包装机密封
泡罩用塑胶材料还有用PVC/PVDC(聚偏二氯乙烯)复合片、PET(聚酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等材料。上海药片泡罩包装机小型
平板式自动泡罩包装机适用于制药、食品、电子、医疗器械等行业的胶囊、片剂、蜜丸、糖果及异形物的铝塑、纸塑、铝铝复合密封包装。该机采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，自动化程度高，操作方便，是目前理想的泡罩包装设备。实行铝塑复合密封包装，具有延长保持期，美化商品之优点，并可降低包装成本。由于该机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音是一种实施净化车间和医院试剂室理想的包装设备。上海药片泡罩包装机小型
