分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。儒佳MD系列单轴分散机,品牌制造值得信赖!辽宁低速分散机怎么样
分散机标准的操作使用方法。一、分散机开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到*低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。三、停车1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上。双轴分散机陶瓷墨水在线分散机生产厂家-----儒佳科技。
液压分散机
液压分散机广泛应用于液体及液固混合物进行搅拌分散、溶解的有效设备,广泛应用涂料、油漆、油墨、染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工产品。
液压分散机配置:
液压分散机,采用国内外高质材料,设计新颖,运行平稳,方便实用。该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式。
液压分散机外观采用色泽鲜艳,硬度好,耐磨性强的锤纹漆,让外形更加美观,更显档次;内部选高质材料,质量结构非常牢固,经久耐用;升降系统采用:液压升降,升降旋转自如,适应各种位置。主轴回转速度有单速、双速、三速及无级调速,配置变频器,对电机实行变频调速。电机为品牌防爆电机。
液压分散机优点:液压分散机搅拌、分散时空气吸留少,混合与调匀功效佳,用中或高速搅拌,分散可使物料迅速溶解,颗粒变小。稳定可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散作用好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。批量生产,品质可靠,交货迅速。
小型高速分散机小型高速分散机根据搅拌量多少配置对应大小的电机,微型,小型,中型,大型,特大型。选择正确的型号既达到分散物料的要求,又能节约能源,增加机器使用时限。油性与水性涂料分别选用防爆与普通电机,采用变频器调速,速度0-1450转/分钟。一体式电器控制箱或者普通电箱加防爆操作箱。分散机用锋利的锯齿形分散盘做桨叶,高速旋转,对盘周围的化工物料剧烈剪切、打散聚集体、颗粒细化溶解,形成湍流,上下翻滚,充分搅拌混合。广泛应用于液-液、固-液化工物料分散搅拌,高效湿式搅拌法,油漆、涂料、新材料、染料、油墨、颜料、胶粘剂、树脂、助剂、乳液、农药、日化等产品。性能特点:1、液压升降结构设计,精选工程液压油缸,升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油,经久耐用,3万次无故障;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保,噪音低;3、360度旋转机构,快速换缸,可配2-4个容器,轮流搅拌;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小;5、安装形式分落地式和平台式,满足您的各种生产需要。儒佳MT三轴分散搅拌机,品牌制造值得信赖!
分散机主要由支撑立柱、主电机、升降组件、控制柜、分散轴和分散盘组成。主电机采用励磁电机可以通过控制柜中的调速表控制转速。升降组件由减速机、丝杆、丝目组成,通过控制柜上的升降按钮,控制减速机正转或反转,带动丝杆在丝母中旋转来实现升降功能。机械升降的分散机在工作前一定要在丝杆和丝目部位加润滑油。分散机的底座一定要打地脚螺丝,起安全固定的作用,高速分散机由于转速高,经常有轻微抖动的现象。分散机是主要用于干粉和液体物料的混合,分散机高速运转,对物料进行剪切分散作用。防爆分散机的调速变频器必须隔离使用,因为变频器没有防爆的,可以在现场设置防爆控制系统,用电线链接隔离使用的变频器控制转速,升降功能采用的是防爆开关,依然可以在现场操作。颜料在线分散机生产厂家-----儒佳科技。重庆低速分散机多少钱
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涂料油漆分散机特点:批量生产,品质可靠,交货迅速。涂料油漆分散机配置:
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售后服务:7*24小时快速响应,专属售后客服,定期回访,提高客户满意度;大小订单灵活供货,一对一专属客服定期服务,供货流程更简单;提供技术指导服务,现场安装、现场指导;产品实行一年保修,终身维护;提供售后技术支持、快速响应不良反馈,解决客户疑难问题。
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