西安震动式输送器

改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。管道气动输送器技术属于气固两相流，已有一百多年的历史，然而直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。气动输送器分类：负压输送：负压稀相气动输送器系统。负压密相气动输送器系统。正压输送：正压稀相气动输送器系统。正压密相气动输送器系统。正压超密相脉冲气动输送器系统。气动输送器操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染。西安震动式输送器

气动输送器气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度；管道物料有一定的摩擦升温。输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵，与物料无直接接触。使用寿命长。对输送物料的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送；特别适用于自粘性物料。环境污染小，但对除尘面积要求高。负压稀相气动输送器系统基本参数：空气速度:10m/s～35m/s。输送能力:比较大2～8t/h。输送距离:比较大20～100m。西安震动式输送器气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。

气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气动输送器，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点：适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。

气动输送器系统工作原理：正压密相气动输送器系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。气动输送器是一门利用有压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术。

物料由经气动输送器输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。设备维护，罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。气动输送器改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。西安震动式输送器

附着在弯管上的细粉尘容易附着在气动输送器弯管上，严重时不能正常运输。西安震动式输送器

组合的负压正压输送系统由负压系统将近距离的多点物料输送到集料斗中，再由集料斗下部设置的仓泵将物料输入储料库或其它接收点。连续密相：多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。气动输送器管道磨损及对策，气动输送器系统普遍应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气动输送器管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。西安震动式输送器

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