南京双工位高速裱纸机

高速裱纸机特点：电脑化高速贴合，高时速180米/min(以纸张而定)。1.给纸机采用E型提升板，可将待贴合纸张以液压车推入就位，另可选配加装轨道配预码纸装置。2.飞达采用自制四吸四送式送纸，高速稳定，不断张。3.感测补偿对位装置，利用多组电眼感知底纸前进相对位置，使面纸两侧伺服马达做自立传动补偿上下纸张对位，精确高速顺畅。4.全功能电控系统：应用人机界面及PLC程式灯号显示，能自动侦测作业状况、异常显示，电气设计符合CE标准。5.胶水涂布装置：高精度涂布轮搭配特有的计量钢辊匀胶，使胶水涂布更加均匀，独特的上胶轮挡胶机构及自动液面控制，高速运转不溢胶能调节胶水回流。自动伺服高速裱纸机：摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洁干净彻底。南京双工位高速裱纸机

对于裱纸机的维护保养：一、负责维护保养的工作人员应每月给裱纸机注入适量齿轮油，每半年换油一次。二、每半年打开风头盖，两孔加油一次。吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。三、保持裱纸机吸嘴上下活动自如，同时应注意吸嘴内部的清洁。四、工作人员应经常检查裱纸机皮带的松紧程度和磨损程度。五、每周给裱纸机的轴承注入适量油脂，每周还要给机器注入适量机械油。六、注意吸嘴风管中的异物，清理所有风头气阀。七、设备真空泵的滤清器每月应该清洁一次。八、工作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，并且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外表爆裂。当工作完毕后，下班前将涂布及胶辊一并退压，防止胶辊受挤压而产生弹性疲乏，影响裱纸机寿命。浙江半自动高速裱纸机生产厂家HL-A-Ⅳ型全自动高速裱纸机设备特点：使用纸张范围广、精度高同时保留了本机型操作简单。

裱纸机的裱瓦相关技巧：粘合表现：抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，如果着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶均匀性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致，不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自动机器采用内置式胶槽，封闭式泵胶，胶量液压供胶，均匀、安全与卫生。

自动裱纸机的功课对纸板要求较高，面纸和单瓦必需干燥、平整，同时对操纵职员的纯熟程度也较高；半自念头结构简朴，配有纸板防卷器，手工功课比较灵活，速度不快。全自念头的出产效率、机器本钱差未几都是半自动手工机的2。5倍。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下；另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3。2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3。8米。较长的压合长度下，操纵职员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。全自动高速裱纸机结构特点：全功能电控系统。

高速全自动裱纸机：1.自动面纸给纸机：4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标调整的容易.2. 自动底纸给纸机高速全自动裱纸机/高速自动裱卡机/全自动裱坑机/全自动贴面机用于卡纸与卡纸，卡纸与瓦楞纸的精密贴合1.自动面纸给纸机，4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.2. 自动底纸给纸机单张底部走纸方式.采用进口皮带强力吸风式走纸机.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.面纸及底纸贴合精度可达 ± 0.5mm。高速全自动裱纸机：纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进。南京双工位高速裱纸机

高速全自动裱纸机：4组前进吸嘴。南京双工位高速裱纸机

全自动裱纸机的生产操作控制：应经常清理干净上，下滚压辊上的胶液或赃污。当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，全自动裱纸机的速度不可开得过快，装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误，全自动裱纸机的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上，下链条的行程必须准确;上，下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。南京双工位高速裱纸机

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