更换的部位与部件：①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时，更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。特点①各工作都是间歇运动；②热封时，上、下模具平面接触、要有足够的湿度和压力以及封合时间；③不易高速运转、热封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果逊干辊筒式，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品的包装；④泡窝拉伸比大，深度可达35mm，满足大蜜九、医疗器械行业的需求。薄片加热软化，在模具内压塑(用压缩空气)或吸塑(用抽真空)制成泡罩。上海热塑泡罩包装机水冷
设置开口结构，并在开口结构上安装水平滑台，可以方便将薄膜引导进入预热部中；设置辊轮组件来对薄膜进行整平；设置发热装置在整平的过程中就对薄膜进行进行预热，节省了工序；设置传动机构可以方便将拉膜部中出来的薄膜传导到预热部中，利用电磁体通电后有磁性，将铁块吸气，传导路径就连起来了，方便将薄膜导入预热部；设置对位部，可以方便封合的过程对准，降低错误率，减少浪费；利用光电检测传感器来检测对位信息，提高封合的效率；设置回收箱，并在回收箱中设置切刀，可以方便将废弃的薄膜直接切断存在回收箱中，避免薄膜积累过多、变厚难以处理。北京药片泡罩包装机水冷提高工效降低成本提供了新的选择。
采用内加热辊线接触式加热成型，由于在加热辊表面采用先进的涂敷技术，因而使PVC受热均匀，泡罩成理挺实。停机、开机不存在丢泡现象避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、冲裁等连续作业。板块无边冲裁可节省包装材料4%-6%。该机具有结构简单，操作方便，符合GMP标准。整机保修一年，人为损坏除外。如有需要，客户可与公司协商安排技术师傅上门调试。以PVC和PTP为主要的包装材料，并以吸塑泡罩的形式包装各种规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸异形片等粒状药品。
这种创新的泡罩机可以生产预先切割箔高质量的泡罩，无论是在塑料材料与铝或不同的覆盖，如ALU-ALU。塑料材料的热成型、冷成型、密封/编码/穿孔和泡罩模切割等操作都在同一台机器上进行，因为更换工具快捷简单，而且不需要额外的工具或经验丰富的员工来操作导致浪费时间。机器的使用参数和不同的工作周期是通过PLC管理的，还有一台打印机打印和收集每个生产日期。密封是通过knurled表面实现的，整个表面的机械节距为0.8mm.212x132。简称为PTP(Press through Packaging)。
由于高速泡罩包装机增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。高速泡罩包装机塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，调整螺册压力。冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。高速泡罩包装机在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。泡罩包装是当今制药行业应用为、发展快的软包装材料之一。江苏泡罩包装机实验室
有用衬底的，也有不用衬底的。上海热塑泡罩包装机水冷
1、PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。2、平板式对版正压成型，成型温度低（120℃），泡眼挺括，节能。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。3、横向无边冲裁结构，节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。上海热塑泡罩包装机水冷
