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平衡机基本参数
  • 品牌
  • 申克
  • 型号
  • HM
  • 类型
  • 动平衡机
平衡机企业商机


重力式平衡机- -般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。如图, 置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量,则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动,直至这个不平衡量处于比较低位置时才静止。被平 衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装-片反射镜。 当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。重 力式平衡机*适用于某些平衡要求不高的盘状零件。



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影响动平衡机传动方式

平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。

动平衡机的日常清理

1、导轨面上应该保持干净,并时常涂油防锈。

2、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,千万不要用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。

3、非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。

4、电气箱应保持清洁,防止受潮,在使用过程中发现异常不能处理时,应及时切断电源并通知维修班组。

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    运行中的转子出现不平衡正常吗?

     运行中的转子出现不平衡是必然的,特别是高速回转设备,转子不平衡是主要激振力,如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,不平衡给设备其他部件,如轴承、电机、齿轮等带来损坏;因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。

  现场动平衡技术是工矿企业应用极为***的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而**节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。

平衡机的发展

平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年,德国西门子公司发明了发电机。4年后,加拿大人HenriMartinson申请了平衡技术的**

拉开了平衡校正产业的序幕。1907年,FranzLawaczek博士把改良的平衡技术提供给了德国的CarlSchenck先生,后者在1915年制作了***台双面平衡机。直到上世纪末40年代,所有的平衡工序都是采用纯机械的平衡设备上进行的转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,以使振幅比较大。这种方式下丈量转子平衡,丈量误差较大,也不安全。

目前,随着微机技术的运用,将平衡机又带入一个崭新的时代,平衡机在性能、精度、可操作性方面均有了***的提高。平衡机已经集光、电、机各方面的技术于一身。并且在电动工具、机械制造、风机、电机、造纸、纺织、家用电器、冶金等领域得到越来越***的应用。 上海申克机械有限公司为您提供专业平衡服务,德国品质平衡机!

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 很多新老客户购买平衡机之后,安排的操作人员都会遇到一些问题,即便是我们售后人员现场指导教学过了,还是会有记不住操作步骤的情况。平衡机是怎么选择加重重量和角度的,现在为大详细讲解一下如何计算平衡机加重与角度。

  现有平衡机是不需要人为计算不平衡量及角度的,加重重及角度的计算为动平衡测量系统有一标定过程 ,即定标,比如在飞轮某一加重位置(通常默认为零度)加一已知试重,系统采集加了已知试重飞轮的振动信号和转速信号, 并进行存储,在实际测量过程中,测量结果即为测量时采集的信号与之前标定时采集到的信号进行对比分析得出的。

  一般,硬支承平衡机一次标定后,在进行不同工件测量时,是不需要再标定的,而软支承则需要重复标定。如果是这样,检查各参数设置是否正确,并可以重新标定。如还是有其他问题可找我们客服预约售后进行调试维修。 上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!新能源平衡机参数

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如何理解平衡机精度

平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值,它是衡量平衡机高平衡能力的指标;后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比,它是衡量你平衡效率的指标,一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢?

  1:平衡机在做到工件许用不平衡量后,平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化,是平衡机允许的,超出平衡机精度范围后,肯定在变化,比如说工件不存在不平衡量,平衡机是无法确定不平衡量和角度的,也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。

  2:平衡机在重复装夹工件的情况下,平衡机检测出的数值和角度存在变化,是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素,导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移,有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现,所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的,只能说是尽量减小误差,但是无法消灭。

  随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。 江西平衡机共同合作

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