真空阀门常见的维护方法：长时刻寄存的阀门，应作定期查看，对外露的加工表面须保持清洁，去除尘垢，寄存时球阀应两头阻塞并处于敞开状况，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两头应阻塞并处于封闭状况，整齐地寄存在室内通风干燥的当地，严禁堆置或露天寄存。设备前，仔细核对本阀标志的压力，通径是否契合运用要求，消除运送过程所造成的缺陷，并消除阀件的尘垢。设备时，可将真空阀门按连接方法直接设备在管路上。一般情况下，可设备在管路任意方位上，但需便于操作的检修，注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上，升降式止回阀只能水平设备。球阀、截止阀、闸阀运用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，避免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备，手轮旋至上方位拧紧，即可阻挠介质从填料处走漏。球阀、截止阀、闸阀开、关时运用手轮，请勿凭借杠杆或其它工具，避免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭，反之为敞开。填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不该压成歪状况，避免碰伤阻碍阀杆运动或造成走漏，阀门在运用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹定期光滑，发现毛病时，应立即停止运用，查明原因去除毛病。真空阀门安顿前举行外表检查，阀门的铭牌应切合现行国度标准《通用阀门符号》的划定。超高真空阀门生产
真空阀门是铸造体的时候，有可能会存在有质量不高，阀体和阀盖体上出现砂眼、松散组织、夹渣等缺陷。使用过程中阀门被重物撞击后损坏阀体和阀盖泄漏；阀门焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；这几种都会造成阀体和阀盖泄漏。如按以上几种现象我们应该提高真空阀门的铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；对气温在0°和0°以下的真空阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水；由焊接组成的真空阀阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。GD-Y型气动高真空挡板阀生产企业真空阀门内部应去除停留水垢，保持阀门内腔清洁、枯燥。
真空阀门的常见故障和预防措施，故障之一，阀门不通。原因有：①控制通道被杂物堵塞(通道细小，容易堵塞)；②活塞因锈渍卡在高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。因此活塞式减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，要拆开检查和清洗。故障之二，阀门直通，不起减压作用。原因有：①活塞在某一位置(不是高位置)卡住；②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住；③弹簧断裂或失效；④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞总是受压力；⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
真空阀门的检测原则：1.每台真空阀门都要通过质量查验部分按本规范和相应规范及技能文件查验合格后方才可出厂，真空阀的查验分出厂查验和类型查验。2.出厂查验项目；a)漏率b)外观光洁度c)灵敏度质量d)动作类型查验项目；a)依照真空阀门的基本参数中规定的项目。b)阀门在下列情况下应进行类型查验试验。c)试制新产品时，真空阀门的设计，工艺或资料有重大变化或许影响阀门的功能。3.标志、包装、运输、储存。真空阀门在显着方位激光固定产品商标标签，标签内容应符合GB/T13306规定。标牌内容包含；a)厂名及商标；b)真空阀类型和称号；c)真空阀门的公称通径及真空度参数；d)真空阀门的编号和制造日期。当真空阀门寿命到期应请购买更换。
真空阀门的种类繁多，且在真空系统中起着重要作用，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类，常见的真空阀门连接形式。法兰连接是阀门中用得较多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈；榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较普遍，密封效果较好。梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶o型圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。真空阀门震颤或不稳定。湖北GUD型-电动高真空球阀
要经常检查并保持真空阀门另部件完整性。超高真空阀门生产
真空阀门使用时的注意事项：1、在保管、搬运阀门时，由于密封部件所承受的压力降低，会导致螺丝、螺母的松懈。为了避免由此所产生的泄漏现象，使用前务必紧固每个螺丝。2、使用蒸汽等高温流体时，由于密封部件所承受的压力降低，拧紧的螺丝受热也会发生松懈，产生泄漏现象，因此应立即紧固松懈的螺丝。3、禁止在加压状态下进行紧固作业，否则会损坏密封部件。应待管道内的压力恢复原状态后再进行紧固作业。4、需要紧固的部位，应使其保持的水平状态下，均匀用力加固，否则会损坏部件，或使手柄开关处的转矩变大。5、在进行管道施工时，如发生冻结、喷水时，应及时采取有效的对策和措施。6、管道施工完毕后，应将管道线路上阀门全部打开，并去除残留的污物。超高真空阀门生产
