运行中的转子出现不平衡正常吗?
运行中的转子出现不平衡是必然的,特别是高速回转设备,转子不平衡是主要激振力,如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,不平衡给设备其他部件,如轴承、电机、齿轮等带来损坏;因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。
现场动平衡技术是工矿企业应用极为***的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而**节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。 平衡服务,就选上海申克机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!四川卧式平衡机
如何来来确定转子的平衡等级
14大生产制造商往往根据经验数据,工作转速下,进行转子的不平衡校正。 来确定平衡等级,在实际生产中, 也是很有效的。- -般采用如何确定某类转子的公差值?首先将转子尽可能的校正,到理想状态下,其不平衡量值约为推单值的十行,一或二十分之一,然后在转子上不断的提两其不平衡量,观察北在工作精速下,机器的其他性能指标是否超出允许值。例如:是否引起***的振动,噪声水平,机器性能降低等。转子采用两平面校正后,每个平面上应考虑静不平衡和偶不平衡的不同影响,在允许剩余不平衡量的情况下,该不平衡量引起的较小振动是允许的。 通用平衡机市场价格上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
我们在使用平衡机的时候,经常会发现它出现异常情况,这种情况严重的影响了我们的工作效率,如果在运用过程中出现了故障,但是却没有认识到,可以说是很危险的,所以我们在使用的时候一定要对它的异常情况进行检测,那么我们该如何检测平衡机故障呢?
1、大部分平衡机的测量系统都具有"自检"功能,此功能可以检测测量系统本身是否正常,但做完平衡后,装到机器上,机器振动。
2、机器显示的不平衡量的角度总在大致相差180度或0度左右。这是故障中常见的。
3、残余不平衡量较大时,故障不明显。但在残余不平衡量较小时,一次启动进入测量时,显示不平衡量值的角度总在变化。有时角度在一定范围内变化,有时角度在360度范围内变化。
4、平衡机在测量时信号正常,平衡量减少率正常。但做完平衡后,装到机器上,机器振动。
我们在使用平衡机的时候遇到机器出现故障的时候请不要惊慌 ,我们要根据自己的实际情况来进行解决,这样才会给我们的工作带来便利,从而提高我们的工作效率。
在现代机械中,转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。所以旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,从而减少振动、改善性能和提高产品质量。***小编主要跟您介绍下动平衡测试原理。 上海申克机械有限公司为您提供平衡服务,欢迎您的来电哦!
一、影响平衡机的准确率有很多因素,大致分为以下几个方面: 1、人为因素:操作人员操作平衡机的步骤不当,定标数值或角度有偏差,校正位置与定标位置有偏差。
2、需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生产工艺要求,平衡机摆架支撑位置表面不合格
3、平衡机机械部分影响平衡精度,如:滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素,如有工艺工装,需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。
4、传感器、传感器线因素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外,还有影响测速的感光点),传感器线断路或短路。
5、软件测量因素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。
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