温州大型SMC模具定做厂家

SMC模具重在设计：全新的SMC模具设计是提高质量的重要的一步，需要考虑的因素有很多，包括SMC模具材料的选用、SMC模具结构的可实用性/安全性、SMC模具零件的可加工性以及SMC模具维修的方便性。事实上，随着科学水平的不断发展，低成本人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造成为现代制造业的重要发展方向。对原本就走中低端路线的我国SMC模具业所要面临的挑战就更加的困难。而此时SMC模具行业的转型升级就显得尤为重要。我国SMC模具产业要实现快速发展就必须发展智能SMC模具。如今，随着中国在两化融合上的努力推进，工业信息智能化正在加速发展，对国内智能SMC模具产业发展有积极推进作用。SMC材料在汽车部件上的应用：发动机盖下部件：导风罩、进气管盖、风扇导片圈、发动机隔音板等。温州大型SMC模具定做厂家

SMC模具设计要点——加热方式的确定：模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率，所以模具上需要添加加热系统以达到理想的温度要求。加热系统分为电加热、蒸气加热及油加热。电加热为较常用的加热方式，其优点是设备简单、紧凑，投资少，便于安装、维修、使用，温度容易调节，易于自动控制；蒸气加热，加热快，温度比较均匀，但不易控制，费用相对电加热较高；油加热，温度均匀稳定，加热快，但对工作环境有污染。对于新模具选用何种加热方式，可根据各公司现有条件及模具大小、模腔复杂程度等因素确定。选用模具材料时，应根据不同的生产批量、工艺方法和加工对象进行选择。SMC模具应选择易切削、组织致密、抛光性能好的材料。南京SMC模具定做厂家SMC模压成型工艺的优点:批量生产，价格相对低廉。

SMC模压成型工艺的优点:(1)原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。(2)制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。(3)模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。(4)成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。(5)可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的尺寸*由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。(6)制品的收缩率小且重复性较好。(7)可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。(9)可以适应自动加料与自动取出制品。(10)生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。(11)产品尺寸精度高，重复性好。(12)表面光洁，无需二次修饰。(13)能一次成型结构复杂的制品。(14)批量生产，价格相对低廉

SMC模具在卫浴行业的应用：在当前市场中，淋浴器底座使用陶瓷材料或GRP材料仍通过手工铺层。然而，随着新材料的发展，SMC材料逐渐取代代替传统的陶瓷技术。SMC既坚固又轻巧。而且，该材料是不吸湿的，不易腐蚀的，并且美学上也能令人满意。这种新材料也对人们的健康有帮助。这些出色的性能使SMC成为制造淋浴器底座系列材料的选择。此外，MDC已成功向全球客户提供SMC淋浴盘模具。这些淋浴盘是同类产品中较好的，并且由于其极高的韧性和轻巧的设计而非常受欢迎。SMC模具结构总体来说，垂直分型结构设计确保成型压力有效地施加于制品上，从而使制品获得良好表面。

SMC（Sheet Molding Compound的缩写，即片状模塑料）模压是指将片材按制品尺寸、形状、厚度、重量等要求裁剪下料，然后将裁剪好的材料叠合放入已加热的金属模具型腔内，按预先设定好的加压方式固化成型的过程。传统的SMC工艺中使用的片材由短切纤维和树脂及填料等组成，现在HRC已具有将连续碳纤维和短切纤维混杂加工得到的片材（即CF-SMC）模压成型的工艺。CF-SMC模压成型工艺是将连续碳纤维和短切纤维通过不同形式的混杂加工从而制备成形状较为复杂、有较高尺寸精度要求的复合材料零部件，这里连续纤维作为增强体弥补了短切纤维的力学短板，达到了局部补强的目的，在力学性能上远远优于传统的SMC制备技术，适用于大批量、重复性高、结构复杂的半结构汽车件生产。SMC模压成型工艺的缺点：在制作工艺中，要想完全充模存在一定的难度，有一定的技术需求。福州大型SMC模具

交联反应继续进行，树脂与交联单体之间的共聚反应更为完全，SMC模压料失去流动性，硬度大幅度增加。温州大型SMC模具定做厂家

SMC模具成型是对形状产品进行一次成型，它实现了高效率、批量的生产方式。在SMC模具设计过程中，要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。SMC模塑料成型压力一般在2.5-10.0MPa之间，对于轿车级SMC产品的成型压力更是高达12.0-15.0MPa，因此对压机的刚性和平行度有很高要求，它对成型产品的尺寸精度和表面质量会产生重大影响。尤其是大规模生产重复精度高的产品。另外压机需要有可调的快合/开模速度、慢合/开模速度，以满足不同smc成型需要，减少或消除产品变形和表面缺陷。温州大型SMC模具定做厂家