企业商机
BMC制品模具基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • BMC制品模具
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
BMC制品模具企业商机

BMC简介:与热塑性塑 料区别 1、 平衡量:一套模具里每个模腔的平衡量至关重要,因为它是合格率的直接 。还影响产品外观,因为平衡量不好时,满足A模腔时,B模有问题,反之, B模满足时A模有问题,工艺上很难满足。 2、模温:BMC材料对温度很敏感,当温差大时,会造成产品变形,有裂纹,尺 寸超差。所以模具要多点探温,加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。 3、 流道:流道设计时要尽量低压低速成型,流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。 由于BMC,SMC产品具有优良的电气性能、机械性能、耐热。耐腐蚀性、 阻燃性及成型收缩率小等非常优异的特点。已普遍应用于各种工业及家用电器, 在加上比重小,强度高,价格低逐渐成为部分铝制品和铁壳内制品的替代产品。流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。湖州BMC制品模具加工

bmc模具的冷却方式:bmc模具的水冷大多采用冷却水直接接入模具与模具进行热交换。其中,国外bmc企业多采用**冷水机对大型复杂的bmc模具进行冷却,控温精度高,而国内企业一般采用自来水直接冷却,因此模具控温精度很差。虽然模具的直接水冷效果很好,但是由于水直接与模具接触形成热交换,对模具的热冲击很大,模具内部非常容易形成细小的微裂纹。如果微裂纹穿透模具表面,将影响铸件质量和模具寿命。如果采用埋设冷却水管的方法,虽然避免了水与模具的直接接触,但冷却水管与模具之间始终存在间隙,间隙中的空气相当于形成了一层隔热层,会严重影响传热,导致冷却效果不佳。这也是目前bmc模具多采用直接水冷的主要原因。深圳BMC模具厂家报价对氧化和脱碳的敏感性高温加热时,抗氧化性好,脱碳速度慢。

bmc模具满足工作条件要求:1.高温性能当bmc模具的工作温度高于AG时,硬度和强度会降低,导致bmc模具早期磨损或塑性变形而失效。因为bmc模具材料要有很高的回火稳定性,这样才能保证bmc模具在工作温度下有很高的硬度和强度。2.耐冷热疲劳一些bmc模具在工作过程中反复加热和冷却,使型腔表面受到张力和压力的应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致bmc模具失效。冷热疲劳是热作bmc模具的主要失效形式之一,应具有较高的冷热疲劳抗力。3.耐蚀性一些bmc模具,如塑料bmc模具,在工作过程中,塑料中存在氯、氟等元素,加热后分解分离出氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体,腐蚀bmc模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加剧磨损失效。

bmc模具中有几个主要的内应力:1.温度应力:是bmc模具冷却时温度不均匀造成的应力。当熔体进入温度较低的模具时,型腔壁附近的熔体迅速冷却并凝固。由于固化聚合物层导热性能差,bmc模具厚度方向存在较大的温度梯度。diyi次固化的外层熔体应防止后来固化的内层熔体收缩从而在外层产生压应力(收缩应力),在内层产生拉应力(取向应力)。另一方面,由于bmc模具壁厚不均匀,冷却速度不一致,冷却温度不均匀。2.方向应力:它是由大分子在bmc模具中的取向引起的应力。对于线性树脂和纤维增强塑料,加工过程中*有可能出现取向应力。结果,沿着流动方向的分子取向度高。在快速冷却条件下,如果拉直的分子链来不及松弛,就会在这个方向产生取向应力。对模具材料的淬火硬度,回火温度及表面处理 都有很高的要求。

汽车冲压bmc模具材料的选择:由于bmc模具中各部分的功能不同,对材料的要求和选择原则也不同。因此,bmc模具材料的合理选择也是bmc模具设计中一项非常重要的工作,它不仅关系到零件的成本,而且严重影响生产。随着汽车工业的发展,人们对汽车的需求日益增加,影响生产的因素是如何选择冲压bmc模具材料。尽管如此,bmc模具工作部件所用的材料应该比其他部件所用的材料要好。一般来说,根据bmc模具的使用条件和要求,主要有以下四种类型:1.适用于形状简单的bmc模具工作零件和小型冲压件。常用的碳素工具钢,如T8A、T10A等。2.合金工具钢或高速工具钢,如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等,常用于形状复杂的bmc模具加工件和大型冲压件。2.硬质合金或钢结硬质合金,如YG15、YG20、GW50等。常用于对冲压件精度或bmc模具寿命要求较高的bmc模具工作零件。3.对于大型bmc模具(如汽车覆盖件冲压bmc模具)的工作部件,常用的是普通铸铁或铸造碳钢,有的在刃口堆焊强化,如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500。产品表面不光滑,没有二次硫化喷手油,即处理不充分。温州BMC制品模具订制厂家

固化剂的加入量没有完全固化,导致产品表面变得粘稠。湖州BMC制品模具加工

bmc模具内应力的分析与控制:在注塑成型过程中,bmc模具存在一个内部质量问题——内应力。内应力的来源与所用塑料原材料的类型、注塑机的类型和塑化系统的结构、模具的结构和精度、塑料bmc模具的结构、注塑工艺参数的设定和控制、生产环境和操作人员的状态有关。任何问题都会影响bmc模具的质量。再者,由于bmc模具的表面质量是内部质量的反映,所有能引起bmc模具内部质量的因素都会同时引起bmc模具的表面质量和其他质量问题,如开裂、龟裂、翘曲、变形、机械强度降低甚至失去使用价值。在注塑成型过程中,除了造成bmc模具翘曲变形的内应力外,其他质量问题都是肉眼看不到的,短时间内不会显露出来。因此,注塑领域的工程师一般不会太关注这个问题,但可能会有很大的质量风险。因此,本文分析了内应力这一固有的质量问题,并提出了一些控制方法,希望对现场控制产品质量的工程师有所帮助和启发。湖州BMC制品模具加工

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