深圳BMC制品模具订制厂家

bmc模具分型面设计要求：bmc模具分型面位置的选择应使模具对称，减小吹胀比，这样的结构设计能使产品更容易脱模。分型面的位置一般由吹塑制品模腔的形状来决定，并且大多数bmc模具设计为两个半模，以分型面为相匹配。对于形状不规则的瓶子和容器，确定其分型面的位置尤为重要，因为如果位置不正确，产品则无法完成脱模，甚至会出现刮擦成品外表的情况出现。遇到这种情况，操作人员需要采用具有不规则的分型面模具，并且使用由三个或更多可动部件组成的多分型面模具以促进产品脱模。对于具有圆形横截面的容器，其分型面应通过直径来进行设置，而对于椭圆形容器，分型面应考虑椭圆的长轴进行设计。除此之外，矩形容器的分型面可以通过线或对角线来进行设计，后者可以减小吹胀比。值得注意的是，如果加工的是容器把手，那么应沿着分型面进行设计，拐角处应用圆弧过渡，并且优化壁厚分布。设备空载运行时，检查bmc模具和型腔有无磨损或异常噪音。深圳BMC制品模具订制厂家

对于一般外观质量要求的bmc模具，成型件的材料选择如下：bmc模具材料的选择标准：a)小型模具的型腔和型芯应选用中级进口P20或P20镍钢。b)大中型bmc模具，成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可采用中低等级进口P20或P20 Ni钢；低档进口P20钢或进口碳钢S50C、S55C等。也可作为芯材或国产塑料bmc模具钢。c)对于有蚀刻皮纹的蛀牙，在蚀刻使用梨形地线时尽量避免选择P20 Ni 2738(738)品牌7对于无外观质量要求的内部结构件和对钢材无特殊要求的bmc模具，成型件的材料如下：a)对于大中型bmc模具，型腔可采用低等级进口P20或P20 Ni钢、进口碳钢S55C和S50C或国产P20或P20 Ni塑料bmc模具钢；铁芯可采用进口或国产youzhi碳钢制成。b)对于小型bmc模具，如果产量高，结构复杂，型腔可采用低等级进口P20或P20 Ni钢或国产P20或P20 Ni塑料bmc模具钢；型芯可采用国产塑料bmc模具钢。c)对于结构简单、产量低的小型bmc模具，可采用国产塑料bmc模具钢或碳钢作为型腔型芯。青岛BMC模具价格厂家强度高，价格低逐渐成为部分铝制品和铁壳内制品的替代产品。

bmc模具型腔设计要求：bmc模具型腔直接决定产品的形状，尺寸和外观性能，一般情况下，用于PE吹塑的模具型腔表面略微粗糙，否则容易造成模具型腔出现排气不良的情况，产生气泡，*终导致产品出现“橘皮纹”现象，同时还会导致产品的冷却速率降低，变得不均匀，从而使产品的收缩率变得不一样。由于PEbmc模具的温度较低，并且型坯的吹胀压力较低，所以吹胀的型坯不会形成粗糙的表面，确保了产品具有光滑的外观和微小的网状通道，使型腔易于排气。除此之外，喷砂处理可以使bmc模具形成粗糙的表面，对于HDPE的bmc模具，其喷砂粒度应适当，并且可以使用较粗的粒度，而对加工bmc模具，则应该使用更细的喷砂粒度。另外，蚀刻模腔也可以形成粗糙的表面，并且还可以在产品的表面上形成图案。

BMC简介：1、排气：因BMC材料含有大量树脂和填料，成型时会封堵工件之间的间隙和 排气槽，排气要排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考 虑分模面结构和冷料槽带出。 2、 配合间隙；因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙，长期使用和冷却后 很难拆装，再加上金属的热膨胀和产品精度要求，所以加工时要充分考虑工 件之间的配合间隙。 3、 寿命：BMC料含有很高的玻纤，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损很大，在 设计时要考虑不同的地方使用不同的材质，对模具材料的淬火硬度，回火温度及表面处理 都有很高的要求。对氧化和脱碳的敏感性高温加热时，抗氧化性好，脱碳速度慢。

bmc模具：优力胶用久了就会缩水，实力也不会像以前那么大了。换一个新的，但是价格比氮气泉便宜很多。为了防止起皱，可以使用压边圈，有些地方叫做压料筋。就是在材料周围放一个凸起的筋，不影响产品后面的工艺，俗称压料筋，把材料压在周围。这样做的好处是拉伸后的产品会更饱满，可以防止起皱。压边力在试模时需要相对调整，设计时一般不那么合理。需要根据产品适当调整压料筋的高度。如果压边力过大，材料与模具和压边圈之间的摩擦力会zengda，材料的壁会变薄甚至开裂；如果压边力太小，就不能有效防止起皱。捏合时固化剂和硅胶混合不均匀，固化的同时模具固化。武汉BMC制品模具定做哪家好

流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。深圳BMC制品模具订制厂家

bmc模具中有几个主要的内应力：1.收缩应力：在注射成型过程中，塑料分子的平衡状态被破坏，产生不平衡体积的应力。例如，结晶塑料的晶区和非的晶区之间的界面由于不均匀收缩而产生的内应力。2.脱模应力：脱模过程中bmc模具变形产生的应力。这主要是由于加工精度差和模具设计不合理造成的，如脱模斜度不足、顶杆不足或顶出不平衡。以上两到四种应力可以概括为成形应力，即成形过程中产生的应力。bmc模具一般有几种应力，bmc模具的失效是几种应力共同作用的结果。深圳BMC制品模具订制厂家