选择平衡机的注意事项
由于平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备,被广泛应用于重工业、家电电机、航空、工作机械、汽车工业和农机具等方面,所以我们在选择的时候一定要有一定的方法,这样才不会给我们的使用带来麻烦,那么选择平衡机的注意事项有哪些呢?
1、需要校验动平衡的规定工件大小及常用工件的外形尺寸及重量。
2、自驱动风叶平衡机适用于小型通风机风叶,如空调鼓风机、蒸发风机等等。
3、工件运转如扭距大可选用万向连接轴器传动的动平衡机,采用圈带传动的动平衡机一般为电机行业所选用,圈带式一般精度较高,操作上更加方便。
4、单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件,如飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。
我们在选择平衡机时候,一定要选择适合自己的平衡机,这样才会提高我们的工作效率,延长它的使用寿命。 上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司,有需求可以来电咨询!江西平衡机质量
如何理解平衡机精度
平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值,它是衡量平衡机高平衡能力的指标;后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比,它是衡量你平衡效率的指标,一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢?
1:平衡机在做到工件许用不平衡量后,平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化,是平衡机允许的,超出平衡机精度范围后,肯定在变化,比如说工件不存在不平衡量,平衡机是无法确定不平衡量和角度的,也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。
2:平衡机在重复装夹工件的情况下,平衡机检测出的数值和角度存在变化,是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素,导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移,有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现,所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的,只能说是尽量减小误差,但是无法消灭。
随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。 平衡机诚信为先上海申克机械有限公司为您提供平衡服务,欢迎您的来电!
运行中的转子出现不平衡正常吗?
运行中的转子出现不平衡是必然的,特别是高速回转设备,转子不平衡是主要激振力,如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,不平衡给设备其他部件,如轴承、电机、齿轮等带来损坏;因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。
现场动平衡技术是工矿企业应用极为***的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而**节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。
为什么要选用平衡机
任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。
机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡机才能平稳正常地运转。
根据动平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
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动平衡机原理
离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支本振动,或作用于支本的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面 上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡.一般称为动离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测 出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低于转子一支李 系统固有频率 的称为硬支本平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支手的振动力成正比。
平衡机的主要性能用**小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衛机能使转子达到的剩余不平衡量的**小值,它是衡量平衡机比较高平衡能力的指标,后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。 上海申克机械有限公司专业提供平衡服务,欢迎新老客户来电!全自动平衡机哪家便宜
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