1、PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。2、平板式对版正压成型，成型温度低（120℃），泡眼挺括，节能。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。3、横向无边冲裁结构，节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。我国药品固体剂型的主要包装形式。重庆国产泡罩包装机密封
高速泡罩包装机联线气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固。并且要注意的是在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝；不能用金属装盖和金属容器，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器；工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作；在枕式包装机体中会存在高压，底板有电，维修时一定要注意，以免发生人身危险。河北铝铝泡罩包装机水冷药用铝箔涂布保护剂与粘合剂。
铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用先进的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，无边冲裁可节省包装材料4%－6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。
根据生产经验，发现高速泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。泡罩成型根据泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：(1)PVC薄膜(硬片)是否为合格产品；(2)加热装置的温度是否过高或过低；(3)加热装置的表面是否粘连PVC；(4)成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；(5)成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；(6)滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗；(7)平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗；(8)平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC带，有无漏气现象。送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下。
如果是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂需要检查如下几个方面：(1)检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在(2)成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；(3)加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC(4)上下加热板是否存在缝隙如果泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型部饱满、则需要从如下几个方面检查。(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气；(2)成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离；(3)加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩；(4)成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀。压缩空气将软化的塑胶硬片吹塑(或冲压加吹塑)成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内。上海药片泡罩包装机价格
打开电源开关，接通压缩空气。重庆国产泡罩包装机密封
在辊筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的辊筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触，所需要的压力相对较小。铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下三类：辊板连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未使用)。高速泡罩包装机泡罩成型。重庆国产泡罩包装机密封
