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怎样判断平衡机是不是正常工作
1.动平衡机显示的不平衡量的角度约为180度或0度。如果没有变化,则证明动态平衡机的传感器线路或传感器存在问题。我们可以插上1号插头,然后拔下2号传感器电缆。同样,这种方法也可以判断2号传感器线和传感器。这是正常的吗?
2.动态平衡机的用户可以找到专业人员来修理有故障的传感器线路或传感器,以抵抗另一个传感器线路和传感器。首先,确定动平衡机的正常运行测量,动平衡机的转子仍有一定的残差。不平衡量,我们还可以在两个重量表面上为转子添加两个不平衡量的不同相。然后,在转子的正常旋转测量的情况下,拔下1号传感器线,并查看仪表是否显示该值。有变化,***,如果有重大变化,证明动平衡机的传感器线和传感器都是正常的。
当我们使用动平衡机时,我们必须学习一些方法来判断平衡机的正常运行。这会使我们在工作机器上出现故障并且似乎并不匆忙,从而影响我们的正常工作并提高我们的工作效率并延长设备的使用寿命 河北平衡机价格优惠平衡服务,就选上海申克机械有限公司,竭诚为您服务,专业技术问题可以来我司咨询!
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。下面小编给大家介绍下平衡机的几个专业术语。
1、不平衡量
平衡机里转子某平面上不平衡量的量值大小,不涉及不平衡的角度位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线的乘积,不平衡量单位是gmm或者gcm,俗称"重径积".
2、不平衡相位
动平衡机转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值。
3、不平衡度
动平衡机转子单位质量的不平衡量,单位是gmm/kg.在静不平衡时相当于转子的质量偏心距,单位为μm.
4、初始不平衡量
平衡机前转子上存在的不平衡量。
5、许用不平衡量
为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量。该指标用不平衡度表示时,称为许用不平衡度(亦称许用不平衡率)。
6、剩余不平衡量
平衡校正后转子上的剩余不平衡量。
7、动平衡机校正半径
校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离,一般用mm表示。
以上就是关于平衡机的几个专业术语,希望可以帮助到大家。
选择平衡机的注意事项
由于平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备,被广泛应用于重工业、家电电机、航空、工作机械、汽车工业和农机具等方面,所以我们在选择的时候一定要有一定的方法,这样才不会给我们的使用带来麻烦,那么选择平衡机的注意事项有哪些呢?
1、需要校验动平衡的规定工件大小及常用工件的外形尺寸及重量。
2、自驱动风叶平衡机适用于小型通风机风叶,如空调鼓风机、蒸发风机等等。
3、工件运转如扭距大可选用万向连接轴器传动的动平衡机,采用圈带传动的动平衡机一般为电机行业所选用,圈带式一般精度较高,操作上更加方便。
4、单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件,如飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。
我们在选择平衡机时候,一定要选择适合自己的平衡机,这样才会提高我们的工作效率,延长它的使用寿命。 上海申克机械有限公司专业提供平衡服务,欢迎新老客户来电!
便携式动平衡机立式动平衡机的维护与保养
1、必须经常保持立式平衡机清洁,导轨面上应保持清洁,并经常涂油防锈。
2、立式平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物,每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
3、电测箱是立式平衡机的关键部件,必须防止振动和受潮,应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。
4、电测箱如较长时期不使用,则应定期通电预热几小时。
5、电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动,以免损坏元器件和带来测量误差。
6、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。
7、平衡机是精密的检测设备,应有专人负责保管与操作。 平衡服务,就选上海申克机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!河北平衡机规格
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平衡机的常见故障原因
1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物,未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。
6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。
7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,
或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。
8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。
9、 传动带不符要求,有明显的接缝。
10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。
11、 平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。
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