锻造操作机的一般故障及排除方法：夹不紧工件。1.故障原因：（1)对于采用机械式夹紧的，夹不紧的原因为: ①安装钳口的两个曲柄交接的轴销断裂;②蜗轮变速器的蜗轮、蜗杆磨损;③拉杆部分各节连接螺栓是否松动，如果松动则势必相对地增加拉杆的一定长度；（2)对于采用液压或气动紧的，则其原因为：①电磁阀不工作；②液压缸或气缸、活塞密封圈损坏；③液压式的夹紧装置保压和蓄压装置有泄流现象；（3)钳口不符合工件的要求。2排除方法。（1)起动夹紧开关，如拉杆运动、钳口运动不符合常规，应检査钳柄部分导销是否断裂。（2)接通电源后工作一切正常，应检查蜗轮箱是否有打滑的异常响声，拉杆各连接部分螺栓是否松动，并一一排除。（3)如电磁阀工作不正常，应检查电磁阀线圏引入线是否松动，及电磁阀体连接縲栓是否松动。（4)各油路、气路是否有泄漏现象。（5)调换形状、尺寸与工件匹配的钳口。根据需要，操作机也可用于装炉、出炉，并可实现遥控和与主机联动。天津平移式锻造操作机设计
目前使用锻造操作机代替人工操作的主要是在危险作业，多粉尘，高温，噪音，工作空间狭小等不适于人工作业的环境。锻打工人的工作是高危险的，笨重体力劳动，很久以来。实现自动化 ，为了实现高效率和工作安全，尤其对于大件少量低速和人力所不能胜任的作业就更加需要采用锻造操作机。锻造操作机在锻造工业中的应用，可以进一步的发挥空气锤的生产能力，改善热和累的工作条件。因此各个锻打厂，急需使用锻造操作机装取锻打工件，来代替人工操作，减轻劳动强度。可以看出装卸搬运 等工序机械化的迫切性，锻造机操作机就是为这些工序的生产而产生的。昆明全机械锻造操作机制造锻造操作机是一种可移动的重载机械手。
锻造操作机为什么会有这么大的作用？因为现在在当前的社会中这种大型锻造操作机是属于*大的自由重载机器，所以在一些高难度的机电上是一种复杂的装备。其中锻造操作机是结构比较简单，在由于钳子的张开和合并都是紧靠吊钳会自动离开电动方头的扳手来进行完成工作，这样就会造成夹紧锻件会非常不方便，就只会用于现在钢锭开坯、拨料。随着国民经济的发展，80年代开始研制出全机械传动和少数液压传动有轨操作机。随后，小型液压传动有轨操作机得到发展，并出现了液压传动无轨操作机。90年代初期我国自行设计制造的100kN锻造操作机主要技术性能。
锻造操作机的功能和分类：锻造操作机是用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机有助于改善劳动条件，提高生产效率。根据需要，锻造操作机也可用于装炉、出炉，并可实现遥控和与主机联动。锻造操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。锻造操作机具有以下动作功能:大车在轨道上自由行走;钳架前后升降、倾斜;钳头夹持、松开、旋转等。大车架采用整体框架式结构，由电机或马达驱动。钳架升降有钢丝绳或油缸带动，可实现前后同步升降或分别升降，使钳架到达水平或实现一定角度的倾斜。钳头夹紧由大螺距丝杆或油缸带动夹持拉杆水平移动实现，并且有缓冲保险装置。钳头旋转由电机减速机带动，并设有过载保护装置。钳架的前后、两侧及钳架与升降机之间均设有防振动的缓冲装置。锻造操作机分为:直移式、回转式、平移式等多种运动形式，全机械、全液压、机械液压混合等多种驱动形式，可以从各方面满足不同用户的需要。锻造操作机是锻造加工车间对烧红的毛坯料进行锻打加工必不可少的大型辅助机械。
锻造操作机的两种分类 1、锻造操作机分为：直移式、回转式、平移式等多种形式，全机械、全液压、机械液压混合等多种驱动形式，可以从各方面满足不同客户的需求。锻造操作机的两种分类：1、锻造操作机分为：直移式、回转式、平移式等多种形式，全机械、全液压、机械液压混合等多种驱动形式，可以从各方面满足不同客户的需求。2、锻造操作机具有以下动作功能：大车在轨道上自由行走;钳架前后升降、倾斜;钳头夹持、松开、旋转等。大车架采用整体框架式结构，由电机或马达驱动。钳架升降有钢丝绳或油缸带动，可实现前后同步升降或分别升降，使钳架到达水平或实现一定角度的倾斜。钳头夹紧由大螺距丝杆或油缸带动夹持拉杆水平移动实现，并且有缓冲保险装置。钳头旋转由电机减速机带动，并设有过载保护装置。锻造操作机使用过程首先操作者应懂得锻造工艺。广州小型锻造操作机直销
锻造操作机是一种可移动的重载机械手，通过**的大车行走机构实现移动。天津平移式锻造操作机设计
锻造操作机的自由度：锻造操作机是一种可移动的重载机械手，通过**的大车行走机构实现移动，锻造操作机的夹钳可以绕线秆轴线作大范围的转动，同时还可以作升降、俯仰、侧摆和侧移。除此之外，为了安全，重载运动设备一般都需要有缓冲机构。对于锻造操作机而言，需要有升降方向和大车前进方向两个方向的缓冲机构。通常情况下，锻造操作机升降方向的缓冲由实现升降运动的主机构完成，不需要另外添加缓冲机构。因为该机构不易出现卡死现象。因此锻造操作机的提升机构还需要增加大车前进方向的移动自由度。天津平移式锻造操作机设计
