高速泡罩包装机按自动化程度分，有半自动包装机、自动包装机和全自动生产线二种。药品(药片、胶囊和栓剂等)的包装主要使用自动包装生产线，也称为PTP(PressThroughPack)自动包装线。有卧式与立式两种，一般采用多列式结构，生产率高，包装质量好。并带有检测装置和废品剔除机构，可将打印、分送使用说明书和装盒工序连接于生产线内。是包装功能齐全、比较典型的包装自动生产线。高速泡罩包装机泡罩包装的泡罩、空穴、盘盒等有大有小，形状因被包装物品的形状而异；有用衬底的，也有不用衬底的；简称为PTP(Press through Packaging)。浙江平板泡罩包装机小型
铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用先进的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，无边冲裁可节省包装材料4%－6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。四川国产泡罩包装机效率泡罩包装机也称利用塑料薄膜或铝薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
是专为制药，保健品和食品等企业研制的一种具有包装，检测，踢废功能的新科技产品。机器采用PLC电脑控制，人机界面操作，无极变频调速功能，具有自动化程度高，技术先进，功能齐全，经久耐用等特点。此机型可适用于铝塑，铝铝，纸塑等材料的泡罩包装，符合国家GMP要求。1.行程可调节，模具定位槽定位，模具更换简便，接触式加料，正压吹泡成型。2.自动下料，可根据客户不同物料设计模具和自动加料器。3.可以选择切线压痕，打批号及废料回收，光标对版等装置。4.汽缸正压热封，停机热封模具自动分离，不烫伤包装材料，延长机器寿命。
泡罩包装机清洁方法：1.将使用后的废PVC卷筒及透析纸卷筒按安装程序的逆顺序取下，收集入废料桶内。2.旋下压痕盖板上的球形螺母，取下压痕盖板置于操作台上。旋下模块固定螺钉，取下活字用95%乙醇溶液擦拭干净后，放入贮存盒内于指定柜内存放，并按拆卸逆顺序将压痕盖板安装于泡罩包装机上。3.用毛刷将散落于机器表面及废料斗内的碎屑等废弃物收集入废料桶内；用洁净湿布擦拭机器表面4.视污染情况：每月1~2次，用钢丝刷刷洗成形加热板、热封加热板的上、下加热板面。5.特殊油污处用清洁剂擦拭后，用洁净湿布去除清洁剂残留。6.用干清洁布迅速擦干。7.清洁完毕后填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。8.清洁效果评价：设备表面整洁干净无灰尘，无残余油垢污物污染，无前批生产遗留物。9.清洁工具按清洁工具清洁规程在清洁间内进行清洁、晾晒，并在指定地点存放。泡罩包装的基本原理大致上是相同的。
辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同。主要成分是天然橡胶或合成橡胶，也可用硝化棉纤维。北京自动泡罩包装机哪里
压缩空气将软化的塑胶硬片吹塑(或冲压加吹塑)成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内。浙江平板泡罩包装机小型
本实用新型的目的在于提供一种泡罩机，通过预热部将薄膜进行预热和整平，方便后面的覆膜过程。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种泡罩机，包括机架，沿膜的行程方向在所述机架上依次安装有制造薄膜的拉膜部、放置底板的放料部以及将薄膜覆盖在底板上的覆膜部，所述拉膜部与所述放料部之间设有可预热且整平薄膜的预热部，所述预热部具有壳体，所述壳体上设有可供薄膜进入所述壳体内部的开口结构；所述开口结构上安装有可引导薄膜通过开口结构的水平滑台。浙江平板泡罩包装机小型
