运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热,以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前,先将减温减压阀稍微开启(约开启总行程的2%),然后将切断阀(减温减压阀前面)慢慢打开,利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa,预热时间根据整个装置以及总长度来决定,但不能少于30分钟。 同时检查给水压力是否正常,如正常,可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时,应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,使蒸汽压力和温度渐渐降低,即时逐渐打开通往排水管的截止阀,使减温水排放通畅。确认断汽后,关闭出口处切断阀,再检查入口处切断阀关闭是否严密。减温减压装置存放时要避免接触火源.衢州减温减压装置哪个品牌好
在启动和停止减温减压装置的过程中,由于设备泄漏,温度和压力太高,气体或空气无法更换,仪器或安全设施出现故障,油气火灾和事故很有可能发生。在为了防止事故的发生,关键是要控制操作,即在操作前充分计划,识别风险并制定计划,并在操作过程中逐步确认。所以在使用减温减压装置时一定要注意的那些问题,不管使用那类型的产品都要注意安全问题。 大气压和减温减压设备运行的危险因素分析:大气压和减温减压设备的启动应按以下顺序进行:操作前的设备检查→设备的压力测试和通过压力的过程→真空度。真空塔压力密封性测试→柴油冲洗→设备驱动。设备的启动顺序为:原油冷循环→加热脱水→250℃恒温热密→常压开路侧管→减压和真空开路侧管→调节操作。在启动过程中,容易发生的危险因素主要是:发动机泵,循环泄漏和火灾。加热炉常减压蒸馏装置的减压程序为:原油减压→常压冷却侧管线→减压减压脱真空→停止侧管线。静安区减温减压装置工作原理减温减压装置出现抖动的情况要及时停下进行检查.
第五代减温减压装置由第五代减温减压阀及节流孔板组成的减压系统;给水调节阀与节流阀、止回阀等组成的给水系统;安稳阀与蒸汽管道等组成的安稳保护系统等三部分组成,并由热力控制装置进行自动控制。蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现;蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安稳保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时,将蒸汽排向安稳地点,使管道内蒸汽压力保持在允许值内,以保证减温减压装置及用汽设备的安稳运行。
现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线:热电阻用三芯屏蔽线,压力变送器二芯屏蔽线,执行机构用四芯屏蔽线(一体化执行机构且不需要反馈信号的)或六芯屏蔽线,接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线,各仪表有接地要求的均须可靠接地。详见现场接线图。严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器,避免前后装反,如果因安装失误造成的损坏,我方不负任何责任。 安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。减温减压装置安装完毕后,将减压系统和给水系统的阀门拆下,并对整个管道进行吹洗,去除管道内的电焊渣、焊块等污物,检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门,同时然后进行水压试验。试验压力为工件压力的1.5倍,试验压力时须将安全阀卸下,另用闷板密封,然后加压,保持5分钟,检查所有连接处不得有渗漏现象。减温减压装置安装的位置要留有以后维护的空间.
对减温减压装置及后面的管路进行吹洗,吹洗二次以上。此时减温减压阀(或减压阀)要全开,注意吹洗压力,适当时用装置前面切断阀控制压力,避免安稳阀起跳。同时及时检查减温减压阀(或减压阀)是否有卡阻现象,并及时处理。若有条件,拆除安稳阀用盲板代替。 减温减压装置的分类众多,因而能被应用在很多领域,这得益于减温减压装置不可忽视的作用。减温减压装置的作用可分为:调整汽温,使锅炉送出的蒸汽温度在规定的范围内。汽轮机对蒸汽温度要求很严格,一般要求比额定汽温正负不超过5℃,即汽温只能允许在10℃范围内波动。减温减压装置可以根据阀门来进行方向的确定和旋转.合肥减温减压装置批发商
减温减压装置给水调节阀出现故障,应当立即停下.衢州减温减压装置哪个品牌好
注意减温减压装置的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减温减压装置,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减温减压装置,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减温减压装置的正常运行。减温减压装置的减压保障系统是重中之重,工作人员在维护管理时要遵守规范,否则操作不当会直接影响减温减压装置的正常运转工作。衢州减温减压装置哪个品牌好