目前通行的吹瓶机吹瓶方式有中空挤吹一次成型及注拉吹二步吹瓶两种方式。其中二步法吹瓶机需要先行透过红外线高温灯管照射瓶坯，使得其遇热软化到适宜程度之后开始吹瓶程序。吹瓶机依照模腔大小有所不同适应有所不同大小瓶子的吹制。制瓶容积余于0.25L-10L间，吹制的瓶子愈小，生产效率越低。拿我国某企业产品来看，该公司大模腔系列吹瓶机(适用在0.75L下列)可以达到81000瓶/小时的产能，因而大模腔系列吹瓶机的低产能作为14000瓶/小时，二者产能差异极大。预吹整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置。台州半自动吹瓶机厂家
吹瓶机的工艺流程：吹瓶机吹塑过程是一个单向拉伸的过程，于此过程之中，PET链呈单向延伸、取向与排列，进而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并且有非常好的气密性。尽管拉伸有助于提升强度，但是亦绝不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀高于：径往你们超过3.5～4.2，轴向你们超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚你们超过4.5mm。吹瓶是于玻璃化温度与结晶温度间进行的，一般控制于90～120度间。于此区间PET表现为高弹态，迅速吹塑、冷却定形之后成为透明的瓶子。于一步法中，此温度是改由注塑过程之中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），因此要衔接好注—吹两工位的关系。黄岩饮水机桶吹瓶机设备多少钱一台吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽。
全自动吹瓶机无需人工操作特点:各动作改由油泵驱动，具有无污染，噪音低等优点；气路设计把动作与吹气分为三部份，以此满足吹瓶、动作有所不同气压的需求；采用高压以及双曲臂连杆锁模，锁模力强；操作方法有手动、全自动两种方式；安全可靠独有的阀位设计，尤为让气路变得一目了然；生产工艺流程全部自动化完成，具有投资省、效率低、操作便于、维修直观、安全性等优点。瓶体免受污染M、冷却系统达到完美的冷却效果。安装，启动直观。成瓶报废率低于0.1%。
作为传统行业，我国吹瓶机行业于过去一段时间之内始终处于发展较慢的境况。随著新兴技术的不断涌现，吹瓶机制造企业需以此更新思维融入至设备的创造与生产之中去，吹瓶机设备的智能化和数据化趋势势不可挡。智能化，是要让吹瓶机能够更为智慧型地完成越来越余工作，减少人力资源的投入；让吹瓶机设备的使用者能够以此为难的投入获得越来越小的回报，更为便于塑料瓶吹制流程等。数据化，亦是吹瓶机厂家需要投入越来越余的精力，透过对于终端小数据的收集、分析，让吹瓶机生产能够形成小数据。透过对于这些数据的分析，对于未来吹瓶机的生产能够产生指导，这对于吹瓶机未来的发展与完善均有着大力作用。吹瓶机要求回收料比例不能超过10％。
全自动吹瓶机正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。全自动吹瓶机正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。全自动吹瓶机维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，确保误动作引起不必要的麻烦。全自动吹瓶机每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。台州洒水壶吹瓶机设备
维持模具恒温还可防止模具表面结露。台州半自动吹瓶机厂家
瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10％，回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。台州半自动吹瓶机厂家
台州市黄岩凯鸿机械有限公司总部位于江口街道新来桥村，是一家全自动吹瓶机，半自动吹瓶机，全自动吹瓶机模具，半自动吹瓶机模具，瓶胚模具，瓶盖模具，活塞式高压空压机，螺杆式低压空压机，高低压储气罐，高低压冷干机，高低压过滤器，风冷式冷水机，水冷式冷水机等，机械设备，模具制造、销售。的公司。台州黄岩凯鸿机械作为全自动吹瓶机，半自动吹瓶机，全自动吹瓶机模具，半自动吹瓶机模具，瓶胚模具，瓶盖模具，活塞式高压空压机，螺杆式低压空压机，高低压储气罐，高低压冷干机，高低压过滤器，风冷式冷水机，水冷式冷水机等，机械设备，模具制造、销售。的企业之一，为客户提供良好的吹瓶机，吹瓶机模具，吹瓶机配套辅机。台州黄岩凯鸿机械致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。台州黄岩凯鸿机械始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
