运行中的转子出现不平衡正常吗?
运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏;因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。
现场动平衡技术是工矿企业应用极为***的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态，从而**节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。 平衡服务，就选上海申克机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！半自动平衡机性能
平衡机转子不平衡原因
1、设计错误
如果旋转几何形状的形状不对称，则重心可能不会分成旋转轴，转子的表面未经处理，径向和轴向运行，由于导轨的粗糙度，在可移动部件之间没有运动。
2、材料有一些缺点
如果材料的厚度不匹配，例如在焊接结构下可能会出现一些不平衡，滚动轴承的旋转误差较大且差异较大，材料的密度会不均匀，并且铸件中会保留一些孔。
3、加工设备错误
转子轴不垂直于轴，而是由于某些加工问题而导致的变形，加工误差。
因此，如果需要平衡旋转的工件，则其形状应相对稳定。另外，动平衡机和动平衡方法的选择也会影响平衡效果。 立式平衡机种类上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务，欢迎新老客户来电！
平衡机什么是临界转速？
临界转速是指数值等于转子固有频率时的转速。转子如果在临界转速下运行，会出现剧烈的振动，而且轴的弯曲度明显增大，长时间运行还会造成轴的严重弯曲变形，甚至折断。
装在轴上的叶轮及其他零、部件共同构成离心式压缩机的转子。离心式压缩机的转子虽然经过了严格的平衡，但仍不可避免地存在着极其微小的偏心。另外，转子由于自重的原因，在轴承之间也总要产生一定的挠度。上述两方面的原因，使转子的重心不可能与转子的旋转轴线完全吻合，从而在旋转时就会产生一种周期变化的离心力，这个力的变化频率无疑是与转子的转数相一致的。当周期变化的离心力的变化频率和转子的固有频率相等时，压缩机将发生强烈的振动，称为“共振”。所以，转子的临界转速也可以说是压缩机在运行中发生转子共振时所对应的转速。
很多新老客户购买平衡机之后，安排的操作人员都会遇到一些问题，即便是我们售后人员现场指导教学过了，还是会有记不住操作步骤的情况。平衡机是怎么选择加重重量和角度的，现在为大详细讲解一下如何计算平衡机加重与角度。
现有平衡机是不需要人为计算不平衡量及角度的，加重重及角度的计算为动平衡测量系统有一标定过程 ,即定标，比如在飞轮某一加重位置（通常默认为零度）加一已知试重，系统采集加了已知试重飞轮的振动信号和转速信号， 并进行存储，在实际测量过程中，测量结果即为测量时采集的信号与之前标定时采集到的信号进行对比分析得出的。
一般，硬支承平衡机一次标定后，在进行不同工件测量时，是不需要再标定的，而软支承则需要重复标定。如果是这样，检查各参数设置是否正确，并可以重新标定。如还是有其他问题可找我们客服预约售后进行调试维修。 上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司，有想法的不要错过哦！
2.汽车工业：轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。
3.家电电机：吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。
4.送风机：一般送风机(工业用)
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平衡机的常见故障原因
1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物，未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板，顶动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。
6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座，右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座，左右连线不能接反。
7、 传感器的输出讯号不正常：振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动，导致信号受阻;传感器顶杆有松动,
或振动受阻，特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。
8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。
9、 传动带不符要求，有明显的接缝。
10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。
11、 平衡机光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。
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