计量泵行程调节的特点
计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。
流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至上限，但为保证计量精度，一般都限制在百分之30～100范围内。
机械隔膜式计量泵。其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。南通柱塞式计量泵批量定制
计量泵安全阀：由于柱塞密封不可能完全避免气体的进入．其他情形如加油时气体也可能进入液压腔内，形成气囊后将很大影响计量的精度。因此需要设置放气阀。放气阀应设置在液压腔的顶点处，以利于气体的排出。
计量泵放气阀：计量泵在长时间运转过程中．随着柱塞密封处的工作介质泄漏量的增加．液压腔内的油量将逐渐减少。在吸入行程、隔膜已达到后限制板．而柱塞尚未达到后死点时，在液动室内就将形成瞬时真空，从而使流量下降．因此需要设置补偿阀，当出现瞬时真空时自动补偿液压腔内损失的油量。
计量泵补偿阀：强制补偿的三阀装置不论是否需要补油，每当柱塞到达后死点时，该装置都使补油摩和液压腔连通，此时补油与否由两者的压麓决定。强制补偿三阀也设置在液压腔的顶点处，在补油的同时兼有放气的功能。 安徽加药计量泵厂家直销电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵。
计量泵的工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，准确率为百分之九十五。
计量泵的液压系统
⑴ 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
⑵液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
⑶ 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。
⑷ 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
柱塞式计量泵具有结构简单和耐高温高压等优点。扬州电磁隔膜计量泵价格
机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的上限流量，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。南通柱塞式计量泵批量定制
当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
计量泵安装、运行之后不计量药液?
1. 是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
2. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3. 计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。
4. 计量泵的冲程长度设定不合适。
5. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
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