滚珠丝杠轴承的选型需要注意的参数是：螺母形式。各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式，一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这一点不要听从厂家销售人员的演说，单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。当丝杠轴承出现预载过大的情况时，可以通过优化结构，增加蝶形弹簧来改善升温对轴承的影响。宿迁7602065TN-2RZ丝杠轴承
滚珠丝杠轴承的规格型号选型方法：①确定定位精度；②通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；③查看螺母尺寸确定行程以及相关丝杠轴承轴端数据；④通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；⑤通过平均轴向力确定预压力；⑥预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；⑦外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；⑧环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；⑨丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；⑩机床至高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。海口7602012TN丝杠轴承滚珠丝杠轴承的安装方式：双推—支承方式，丝杠轴承一端固定，另一端支承。
滚珠丝杠轴承的选型需要注意的主要参数是：导程。也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，较大的导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选5和10。预压。也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择预压等级即可。等越高的螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。
过大的预紧力会使滚珠丝杠轴承在工作中产生过大的接触应力和变形，会增加摩擦力，降低传动效率，从而缩短其工作寿命。所以，预紧螺母的预紧力一般选择约为至大轴向工作载荷的1/3为好。丝杠轴承一般可以通过安装在双螺母之间的传感器和压电晶体调节器对预加载荷进行动态控制，使之在滚珠丝杠的全行程范围内保持不变。滚珠丝杠进给系统速度提高后，要求滚珠在高速运动下的流畅性，特别是通过循环反向装置时不发生阻滞现象，从而减少滚珠和螺母螺纹滚道的碰撞变形，提高滚珠丝杠副的刚度。为此，应优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管或回珠器，真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。轴承通常需要双联或多联组配使用，组配方式同角接触球轴承。
滚珠丝杠轴承的选型过程中对滚珠丝杠轴承本身需要注意的主要参数是：公称直径，即丝杠轴承的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非至大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠轴承的理论寿命越高。推荐：直径尽量选16~63。随着数控机床的工作精度和速度等要求日益提高，高精度丝杠轴承在机床行业得到普遍应用。昆明BS45100TN1丝杠轴承
滚珠丝杠轴承是精度较高的组件。宿迁7602065TN-2RZ丝杠轴承
在滚珠丝杠系统中，主要承受轴向负荷，要求其具有高刚度，高旋转精度，低摩擦，和瞬时高低速转换性能好，有很强的抗冲击能力。以实现数控机械加工中的位移运动的准确和灵敏。为满足这些要求，轴承需要进行针对性的优化设计。轴承自带密封、预填润滑脂结构设计，客户无须自身添加油脂与密封方便客户安装，提高润滑油的使用寿命、更加有效地控制与防止铁削、粉尘、冷却水的直接进入，有效提高轴承使用寿命，提高了生产效率。滚珠丝杠轴承的产品普遍应用于各种车床、磨床、机床、喷涂设备、数控机床、加工中心、量测仪器、机密测试仪、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、食品机械、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械等众多领域。宿迁7602065TN-2RZ丝杠轴承
