蓄能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来，在需要时又重新放出。其主要作用表现在以下几个方面。 1、吸收液压冲击：由于换向阀突然换向，液压泵突然停车，执行元件的运动突然停止，甚至人为的需要执行元件紧急制动等原因，都会使管路内的液体流动发生急剧变化，而产生冲击压力(油击)。虽然系统中设有安全阀，但仍然难免产生压力的短时剧增和冲击。这种冲击压力，往往引起系统中的仪表、元件和密封装置发生故障甚至损坏或者管道破裂，此外还会使系统产生明显的振动。若在控制阀或液压缸冲击源之前装设蓄能器，即可吸收和缓和这种冲击。 2、吸收脉动、降低噪声：泵的脉动流量会引起压力脉动，使执行元件的运动速度不均匀，产生振动、噪声等。在泵的出口处并联一个反应灵敏而惯性小的蓄能器，即可吸收流量和压力的脉动，降低噪声。电磁换向阀——控制液压油流方向，改变油缸的运动方向。HT液压机液压站
液压站结构形式： 1、伸缩式：伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。 2、摆动式：摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动HT普通液压站伺服液压系统如何维护：保持油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。液压站作用：液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的较主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
液压站日常维护：锥齿轮-斜齿轮减速机换油方法步骤 1、在设备初运转50h后换新油一次；长期连续工作的每隔2～3个月换油一次；每天工作时间不超过8h的可隔4～6个月换油一次，每次加油至油标上下刻线之间。润滑油牌号应符合减速机使用说明书中的规定。 2、减速机运行时，温升不超过35℃，外壳温度不超过75℃，油温按减速机不同型式的说明书执行，锥齿轮-斜齿轮减速机油温不超过85℃，进口减速机温油不超过85℃，若运行过程中出现异常，油温突然升高，应立即停车检查，排除故障。 3、清洗或更换调速阀，当液压系统内的杂质进入调速阀内，会造成速度不稳的现象，此时需要清洗或更换调速阀。液压系统使用注意事项：不能在无压力表情况下调压，压力表损坏后要及时更换。
液压系统的维护与保养： ① 液压系统各个动作的各项参数，如力、速度、行程的始点与终点、各动作的时间和整个工作循环的总时间等，均应调整到原设计所要求的技术指标。 ② 调整全线或整个液压系统，使工作性能达到稳定可靠。 ③ 在调试过程中要判别整个液压系统的功率损失和工作油液温升变化状况。 ④ 要检查液压系统各可调元件的可靠程度。 ⑤ 要检查液压系统各操作机构灵敏性和可靠性。 ⑥ 液压系统凡是不符合设计要求和有缺陷的元件，都要进行修复或更换。伺服液压系统如何维护：注意观察漏油。龙岩木工机液压站供应
伺服液压系统优点：与机电系统执行机构相比，固有频率通常较高。HT液压机液压站
液压站日常维护： 一、清洗阻尼阀 1、当按“启动”后，泵控压力总为零，则阻尼阀被堵，需要清洗。清洗前准备：活动扳手、密封圈、绸布。 2、松开阻尼阀安装接头，取出阻尼阀，用绸布将两面擦试干净，对光观察小孔应通畅。 3、安装阻尼阀，安装时应确认密封圈完好。 4、旋紧螺母时，用力不要太紧。 二、清洗散热器：风冷散热器散热翅片上积灰后，严重影响散热效果，因此必须定期清洗。方法是：用**清洗剂将散热器散热翅片上的积灰清洗干净；或用压缩空气将散热器散热翅片上的积灰吹扫干净。 三、管接头形式及安装时注意事项 1、H型接头：密封面为24°锥面，并配有密封圈。 2、A型接头：密封面为平面，并配有密封圈。 3、安装时应注意：两种接头不得互换安装；密封圈的大小必须与接头大小配套。HT液压机液压站
