干燥装置是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥设备设计都比较简单,干燥效果差,干燥效率低,影响工作的效率,且不具有除尘的装置,会对大气产生污染。干燥装置在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递。北京快速干燥设备生产厂
热泵干燥具有什么特点?热泵干燥又称为除湿干燥,它与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。杭州真空冷冻干燥设备哪里有买干燥装置在实际作业中,对于溶剂的回收较为安全可靠。
真空干燥的优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益普遍。真空干燥的缺点:需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
干燥装置的作用:闭式循环干燥装置是由国家农产品现代物流工程技术研究中心与烟台睿加节能科技有限公司共同开发研制。闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行,较其它干燥方式有如下明显特点:能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;干燥时间短,干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿;营养价值保持好,干燥温度、湿度可自动调节,被一些干燥物营养价值保存好。该装置适用于中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物的干燥。闭式循环干燥装置有着普遍的市场前景。
长期以来,国内干燥设备行业一直有这样的特点:生产规模小,入门门槛低,整体技术含量不高,全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上,年销售收入过千万元的厂家只占5%~8%,产品档次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力的企业,也许指日可待了。闭式循环干燥装置是通过室内温湿度监测探头监测干燥物的温度、湿度,并根据其温湿度自行调节运行状态。汕头快速干燥设备研发
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干燥是农产品深加工过程中一个典型的单元操作,常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、远红外干燥以及几种干燥方式的联合使用。上述干燥方式存在的问题是能耗较高,热效率较低。以热风干燥为例,很多企业热风干燥的热效率低于70% ;其次,干燥产品的品质还有待于进一步提高。农产品在干燥过程中,呈色物质包括叶绿素、番茄红素、花青素、辣椒红素等会发生降解,发生褐变,部分产品会与环境中的组分发生化学反应,从而导致颜色和营养成分的改变;在干燥初期,部分产品在进行自身的生理代谢过程中会发生酶促反应,导致糖分、维生素等营养物质发生转化。因此,提高一些干燥热能效、延缓产品品质下降是干燥单元操作需要解决的问题。北京快速干燥设备生产厂
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