蒸汽加热烫平机。该加热形式的烫平机又可以分为滚筒烫平机和槽式烫平机,这两种烫平机虽然加热的方式相同,但是床单被罩被熨烫的方式却不一样,滚筒烫平机靠被蒸汽加热的滚筒压平以及烘干,槽式烫平机通过把床单被罩展平放入用蒸汽加热的烫槽中,使用一排排的小刷子把布草刷平以及烘干,从熨烫速度来说,后者的速度比较快,但是后者的价格要比前者贵很多。
电加热烫平机。我们日常很多使用的家电都是电加热的,对电加热的原理多少还是知道些的,烫平机也有电加热的,但是它因为耗电量比较大,一般只使用与单辊或者双棍烫平机,否者耗电量太大,成本太高。
直燃式烫平机。蒸汽大家都知道通过燃烧天然气或者其它物质通过锅炉来产生蒸汽,,而直燃式的烫平机可以直接把天然气管道接到烫平机上,然后通过烫平机上的装置利用天然气加热。
使用烫平机旋转接头应注意哪些?南京蒸汽烫平机厂家
工业烫平机7个保养小技巧
1、工业烫平机若长时间不使用应将绽带拆下,以免绽带受灰尘污染变脏;
2、工业烫平机每天停机后,将烫平机绽带松开,以延长绽带及各零部件的使用寿命;
3、工业烫平机使用一段时间后,必须对各转动部件定期注入润滑油与润滑脂;
4、对工业烫平机安全阀要定期检查,确保安全阀在蒸汽压力超过0.6MPa时自动放气,起到安全保护作用;
5、工业烫平机供应蒸汽时,当蒸汽达到规定压力时,打开回路管上旁通阀,把冷凝水排入下水管道直至蒸汽流出,然后关闭此阀。
6、工业熨平机工作过程中,应经常注意观察旋转接头是否有蒸汽泄漏现象,有则要更换石墨环与密封环。通常在刚更换石墨环时,蒸汽会有少量的泄漏,但在熨平机工作一段时间后,石墨环经研磨,蒸汽泄漏现象会自动消失。如蒸汽泄漏现象仍然存在,则应更换旋转接头。
友情提醒:【工业烫平机正常使用半年后应停机保养,更换减速机里的机油,对各轴承分别加注润滑脂。使用一年后应检修一次,检查排水系统时务必注意虹吸管的安装须垂直于水平面】
泰州三辊烫平机源头好货电热型烫平机的保养方法。
烫平机操作方法
1、启动使用烫平机前应做好常规的检查,确认其无故障在开启,禁止烫平机带故障运行。
2、使用烫平机的人员应是受过专业培训的专业人员,禁止非人员操作机械。
3、在熨烫织物前,先将滚筒表面清洗干净,再用软布将滚筒表面及机器各部擦抹干净,确保机器清洁。
4、电机及其控制部分必须通过绝缘检查,检查空机运转是否正常。
5、检查各油孔是否畅通,并注入适量润滑油,在减速机里加入适量20或40号机油,调整好输送带,确保其张力适中,不得过紧或过松。
6、当各项检查工作完毕后就可以正常使用烫平机了。
选择烫平机旋转接头要注意旋转接头是否能够自我调节同心度?因为烫平机工作时两个辊筒中的动辊是不固定位置。根据烫平不同的产品来决定辊筒之间距离的。所以,旋转接头有可能会在旋转的时候同心度没那么好。这就要求旋转接头本身可以自我调节同心度。
是烫平机要求的温度比较高。所以尽量选用规格大一些的旋转接头。避免辊筒温度提升不上去。同时旋转接头的回水管一定要注意检查能否及时回水。辊筒有大量积水也会造成温度提升不上去和旋转接头内部腐蚀。
如何降低烫平机工作时的噪音?
如何降低烫平机工作时的噪音
1、电动机轴承或者转动轴磨损或者碎裂,这个需专业人员更换或者按照具体情况处理。
2、床单烫平机滚筒晃动,这是由机器老化而出现的,如果不注意维修,就会出现安全事故,轻的,会把衣全部弄坏,重的,有可能伤到操作的人,给人和财产带来不不必要的损失。
3、放置地面不平整,底脚没有与地面良好接触,就好比桌子没有放平一样。这时候应该选择平地,调整好重心,或者在四个底脚上加上脚垫,保持平衡。
4、其他的一些原因,密封圈过紧,内部零部件松动,或者是平衡吊杆失去平衡等问题。
5、传动皮带松弛,这时候就可以利用机器上的皮带张紧装置张紧皮带。
6、床单烫平机滚筒之间运转时产生摩擦。出现这种情况,可能是滚筒变形,也可能是主轴松动。可以紧固主轴或更换调整内筒,这需要厂家专业人员进行处理。
7、床单烫平机使用得比较久,由于长期工作,内部机件老化,机械磨损。润滑油缺乏、弹簧疲劳变形等等。只要准确找出噪音源头,做好日常保养中的零部件换新、维修,设计合理的床单烫平机安装环境,就能很好的解决噪音问题了,大家一定要记住,内部的问题故障千万不要盲目拆卸设备,以免带来更大伤害。
烫平机故障排除方法。嘉兴双辊烫平机现货
床单烫平机的特点是什么?南京蒸汽烫平机厂家
为什么(相同辊数情况下)柔性槽比刚性槽拥有更快的熨烫速度?
首先,无论是刚性槽还是柔性槽,熨烫的速度取决于究竟能多快将设定的热量导向槽板,并将冷凝水(冷却油)迅速抽离,柔性槽由于采用的是更薄的钢板进行导热,因此热传递效率要远远大于刚性槽。
其次,柔性槽长达1米的加热过桥,进一步增加了柔性槽的熨烫面积。
第三,经过特别优化设计的冷凝水(或冷却油)抽离系统,也保证了槽板能够及时将冷凝水排出,并迅速导入新的蒸汽或导热油进行换热。
第四,等级高的隔热设计确保了比较低的热损失,减少无谓的能源浪费。柔性槽是其集成了现代先进制造技术的成果。经过大量的试验后才能成熟。作为加工精度比较高和技术集成复杂的槽烫产品,柔性槽要同时满足高速、***、高灵活性,而这并不是一件简单的事情。
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