以铝或塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封；由冲裁站冲剪成规定尺寸的板块。药品的泡罩包装首先在欧洲盛兴。天津胶囊泡罩包装机效率
近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与铝箔片加在一起，表面平整、制作方便，包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志。浙江平板泡罩包装机哪里国内已取得药品包装材料生产许可证。
更换的部位与部件：①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时，更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。特点①各工作都是间歇运动；②热封时，上、下模具平面接触、要有足够的湿度和压力以及封合时间；③不易高速运转、热封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果逊干辊筒式，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品的包装；④泡窝拉伸比大，深度可达35mm，满足大蜜九、医疗器械行业的需求。
药品泡罩包装的覆盖材料基本都是铝箔亦称PTP铝箔，成泡基材使用的大多数为药用聚氯乙烯（PVC）硬片，也有少量使用PVC/PVDC(聚偏二氯乙烯)复合片、PET(聚酯)、PE(聚乙烯)和PP（聚丙）材料。由于药品采用PTP包装，内容物清晰可见，铝箔表面可以印上设计新颖独特容易辨认的图案、商标说明文字等。同时铝箔体轻阻隔性能好，有一定的保护使用，取便，轻巧便于携带，而PVC亦有一定阴隔性能等优点，故这种包装形式在医药领域得到广泛应用。泡罩包装机的类型也很多，泡罩包装方法也有多种。
一种泡罩机，包括机架，沿薄膜的行程方向在所述机架上依次安装有制造薄膜的拉膜部、放置底板的放料部以及将薄膜覆盖在底板上的覆膜部，其特征在于：所述拉膜部与所述放料部之间设有可预热且整平薄膜的预热部，所述预热部具有壳体，所述壳体上设有可供薄膜进入所述壳体内部的开口结构；所述开口结构上安装有可引导薄膜通过开口结构的水平滑台。根据权利要求1所述的一种泡罩机，其特征在于：所述壳体内安装有用于整平薄膜的辊轮组件，所述辊轮组件包括下辊轮以及位于所述下辊轮正上方的上辊轮。简称为PTP(Press through Packaging)。河北热塑泡罩包装机水冷
主要成分是天然橡胶或合成橡胶，也可用硝化棉纤维。天津胶囊泡罩包装机效率
1、PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。2、平板式对版正压成型，成型温度低（120℃），泡眼挺括，节能。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。3、横向无边冲裁结构，节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。天津胶囊泡罩包装机效率
