干燥器的发展:干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的比较好操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证比较好操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。闭式循环干燥装置具有全热回收能耗低、干燥时间短、营养价值保持好等特点。江苏粮食干燥装置生产厂
随着工农业的迅猛发展, 干燥设备工业正不断成熟和壮大, 成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业。需进行干燥的既有数千万吨的大批量物料, 也有年产只几十公斤的贵重物品;因而既有一些大型干燥设备以适应独特的工艺要求和生产能力, 又有一些中小型通用干燥设备。干燥设备普遍应用于很多的行业。干燥设备的种类繁多, 根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥设备归于不同的类别。干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。上海真空冷冻干燥设备研发闭式循环干燥装置在进行干燥作业中具有很多独特的优势。
热泵干燥具有什么特点?热泵干燥又称为除湿干燥,它与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
闭式循环干燥装置的使用:闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行,较其它干燥方式有如下明显特点:能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;干燥时间短,干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿;营养价值保持好,干燥温度、湿度可自动调节,被一些干燥物营养价值保存好。闭式循环干燥装置适用于中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物的干燥。干燥装置的选择需要注意什么?
干燥是农产品深加工过程中一个典型的单元操作,常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、远红外干燥以及几种干燥方式的联合使用。上述干燥方式存在的问题是能耗较高,热效率较低。以热风干燥为例,很多企业热风干燥的热效率低于70% ;其次,干燥产品的品质还有待于进一步提高。农产品在干燥过程中,呈色物质包括叶绿素、番茄红素、花青素、辣椒红素等会发生降解,发生褐变,部分产品会与环境中的组分发生化学反应,从而导致颜色和营养成分的改变;在干燥初期,部分产品在进行自身的生理代谢过程中会发生酶促反应,导致糖分、维生素等营养物质发生转化。因此,提高一些干燥热能效、延缓产品品质下降是干燥单元操作需要解决的问题。在干燥设备中,每一种设备均有各自的优缺点。南京干燥设备厂家供应
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递。江苏粮食干燥装置生产厂
干燥技术:干燥技术是针对传统干燥方法自动程度低、中药材干燥过程复杂、特殊等特点,将新型的科学技术应用在中药材干燥中。中药材干燥技术有: 远红外干燥,主要是通过红外发射元件,发射出远红外线,从而改变中药材分子振动、运动状态,由分子摩擦生热实现水分蒸发。这种技术具有加热速度快、能耗低、安装维护简单、污染少、温度控制容易等特点,但是其波 长比较短,渗透深度小,只能用于薄层中药材。微波干燥,其主要是将电能转变成势能,再转化成热能,实现中药材干燥。微波干燥是一种内外一起加热的方式,其可以让中药材内部温度高于外部温度,水分梯度方向与温度梯度方向一致,确保了传热、传质方向相同,能让中药材内部水分快速蒸发。江苏粮食干燥装置生产厂
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