X-ray检测设备在电子元器件中都有哪些应用?近年来,随着移动互联网的兴起,手机、平板、笔记本“满手在握”已经OUT,融合智能手机与平板电脑等之长的终端新品类时代已悄然而至。封装小型化和组装的高密度化以及各种新型封装技术更趋精益求精,对电路组装质量的要求也越来越高。电子制造技术的进步,推动电子元器件加速向精细化、微型化和复杂化方向发展。这也为产品出厂检测提出更高要求,因为一丝一毫的误差,就有可能给产品带来致命性伤害。从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵,保证良品率,积极寻找以测试测量技术为主要的工业检测应用为产品提供强力支撑,x-ray检测技术因此得到了快速发展。X-ray检测设备利用X射线不能穿透锡、铅等密度大且厚的物质,可形成深色影像。江苏在线X-RAY检测
X-RAY点料机的工作流程:点料前,点料机会根据料盘序列号通过扫描条码,系统再自动匹配相应的物料工程进行检测,X-ray穿透料盘样品内部,每个样品都会在影像图下形成焦斑,每一个焦斑表示一个产品,点料机通过统计焦斑个数进行计算,在此基础上,通过图像处理软件的识别方法,可以清点出表示SMD料盘元件的图形个数,从而得到整盘物料的个数。除了明显的库存问题外,手工计数元件浪费的时间可以转化为更好地利用资源。手工计数元件通常每卷需要5分钟,尤其是还需要必须将结果记录在纸上并更新。广西AXI检测机X-RAY检测设备是常使用的半导体封装检测手段,这是一种无损检测方式。
X-Ray无损检测设备可以非常方便的对镁合金零部件进行检测,检测实时成像,使得许多缺陷一目了然。X射线无损检测设备可以跟厂家的生产线对接,采用全自动上下料机械手,减少人力成本,实现生产、检测、判定一体化作业,很大提高了生产效率。其辨率,高清晰度图像质量,配备缺陷自动识别,自动判断功能,整套系统可实现无人化操作,可以实现镁合金零部件在线100%的检测。自主研发制造的X射线无损探伤机,检测速度快,检查全部,是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐,X射线检测技术也在不断完善,为各行业提供更安全而高效的无损检测设备。
谈论起当前工业领域当中的X-RAY点料机,想必很多人对它都是十分熟悉的了,作为现今国内市场上面物料盘点的主要设备,不难想象得出它所具备的优势要明显优越于行业当中的其它产品,特别值得一提的是,X-RAY点料机准确的清点方式,受到了越来越多国内企业的欢迎。X-RAY点料机能够有效的替代人工盘点,让工作效率倍增,X-RAY点料机在盘点的准确度上面是没有任何的问题的,相比于人工盘点而言,在盘点的准确度上面占据了一定的优势,在有效提升工作效率的同时,也节省了人工成本,可谓是一举两得。X射线检测仪反映样品的内部信息。
发生X射线的简单方法是用加快后的电子碰击金属靶。碰击过程中,电子突然减速,其丢失的动能(其间的1%)会以光子形式放出,构成X光光谱的连续部分,称之为制动辐射。经过加大加快电压,电子携带的能量增大,则有可能将金属原子的内层电子撞出。所以内层构成空穴,外层电子跃迁回内层填补空穴,一起放出波长在0.1纳米左右的光子。由于外层电子跃迁放出的能量是量子化的,所以放出的光子的波长也会集在某些部分,构成了X光谱中的特征线,此称为特性辐射。在工业生产中,常常能看到X光成像设备的身影。云南X-RAY
与其他检测技术相比,X射线检测技术在工作原理和操作设计上更为便捷。江苏在线X-RAY检测
焊盘硅片在封装流程中还会因压力造成细微裂纹,导电胶连接的胶体还可能会在封装流程中造成气泡。这类问题都会对集成电路的封装品质造成不良影响。而通常这类表层不看得见缺陷都不能用AOI技术来分辨,并且传统意义的电气功能性测试既要求对所测试目标的功能有很清晰的认识,也要求测试技术人员具备很高的专业技能,再者电气功能测试设备复杂,测试成本高,测试的成效还取决于测试工作人员技术实力,这就给集成电路的封装测试带来了新的困难。因此,为了能高效地解决2D和3D封装等流程出现的内部缺陷检测难题,出现了将x-ray无损检测技术应用于半导体封测流程,与前述的几种测试方法对比具备更多的优势,它为给予了提升“一次通过率”和取得“零缺陷”的总体目标更高效的检查方式。江苏在线X-RAY检测
上海赛可检测设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为X-RAY,SEM,LINAC,半导体封装设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。上海赛可检测设备立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。