企业商机
倒角机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 赋贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
倒角机企业商机

    一般需要通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢的加工尺寸,操作过程非常不方便,影响加工效率,因此还有待改进空间。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢倒角的倒角机,其具有模具有方便调整电机的安装角度,适用不同加工尺寸,提高加工效率的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于模具钢倒角的倒角机,包括机架,机架上设置有用于放置模具钢的工作台、用于对模具钢进行倒角的砂轮、用于驱动砂轮转动的电机以及用于驱动砂轮向模具钢靠近的移动无杆气缸,所述电机设置于移动无杆气缸的滑块上,所述机架上设置有挡板,所述挡板下端与工作台之间具有间隙,所述砂轮位于该间隙内,所述机架上设置有驱动所述电机转动的旋转气缸,所述旋转气缸的旋转台轴心垂直于所述电机的输出轴,所述机架上设置有驱动所述旋转气缸上下移动的竖直无杆气缸,所述移动无杆气缸上的滑块设置有驱动竖直无杆气缸水平移动的水平无杆气缸,所述水平无杆气缸的滑块移动方向垂直于所述旋转气缸的旋转台轴心。通过采用上述技术方案,当需要改变模具钢的加工尺寸时,先启动竖直无杆气缸,以带动旋转气缸向下移动,再启动水平无杆气缸。你知道上海双头自动倒角机生产销售哪家比较好吗?奉贤区倒角机厂家价格

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    且与所述落料盒固定连接。推荐的,所述落料盒与所述支撑台通过所述滑轨滑动连接。推荐的,所述转轴与所述电机通过所述皮带传动连接。推荐的,所述电机的数量为两个,且所述电机对称分布在所述支撑台上表面。推荐的,所述落料盒后表面设置有拉杆,且所述落料盒与所述拉杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种套管内外倒角机,在倒角机的落料口下方安装落料盒,落料盒通过滑轨在支撑台上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒放置在滑轨上表面,再用落料盒固定块将落料盒固定,当落料盒里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒后表面的拉杆,将落料盒拉出即可,提升倒角效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图;图3为本实用新型中的落料盒结构示意图;图中:10-外部组件、11-后支架固定板、12-前支架、13-气缸、14-电机固定板、15-支撑台、16-手轮、17-后支架、18-夹具限位块、19-夹具、20-倒角组件、21-传动室、22-进给缸、23-皮带、24-电机、25-转轴、30-落料组件、31-落料盒固定块、32-落料盒、33-滑轨。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。徐州什么是倒角机双头自动倒角机的优点有很多。

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    自动双头倒角机设备原理编辑双头倒角机,借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成,主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮,间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时,双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定,其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动,完成整个双头倒角机的工作过程。自动双头倒角机设备安全操作编辑自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表在每天的工作之前要准备及检查工作每天检查自动倒角机,双头倒角机的机体周围环境卫生。清点工具箱内工具是否齐全。检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。检查缩径模具、翻边模具是否有松动,如有松动应立即做出调整。

    其中左连接座固定套设于第二中心轴上;上连杆下方设置有液压杆,液压杆的固定端与左连接座铰接、伸缩端与上连杆铰接,液压杆与上连杆之间呈一锐角设置;右连接座外固定安装有电机机架,倒角驱动机构垂直安装于该电机机架上,倒角驱动机构的底端安装有倒角刀具。本实用新型的摇臂式圆弧倒角机能够根据需要通过以***中心轴为旋转轴转动连接臂、以第二中心轴为旋转轴转动左连接座以及上下摆动右连接座实现轻便的移动倒角刀具到需要加工的位置,提高工作效率;并且,由于倒角时无需手持,能够倒角刀具始终处于与工件加工表面垂直的状态,倒角均匀;另外,本实用新型结构简单,轻便。推荐的,所述上连杆铰接设置于两连接座上部之间,所述摆臂机构还包括铰接设置于两连接座下部之间并可上下摆动的下连杆,所述左连接座、右连接座、上连杆、下连杆四者组成一个平行四边形结构。这样的结构可保证上连杆和右连接座在上下摆动的过程中的稳定性更好。进一步的,所述液压杆与左连接座的铰接位置位于下连杆与左连接座的铰接位置的上方,这样的结构设置更紧凑、合理。推荐的,所述左连接座与第二中心轴的连接位置位于连接臂与第二中心轴的连接位置的上方。上海 双头自动倒角机生产销售推荐上海赋贝公司。

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    随着市场经济的发展,棒材深加工单位及使用单位对棒材产品提出了更高、更严的表面质量和包装质量要求。为此,众多企业在棒材的精整工序采取了多种措施,如:人工手提砂轮机修磨方式、固定式砂轮机修磨方式、机加工车床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的问题有:(1)作业率低,不能与生产节奏有效匹配,易造成棒材积压,物流不畅。(2)精整质量无法保证,尤其人工、砂轮修磨方式,棒材端部的肿头很难彻底去除。(3)精整工序劳动强度大,作业环境恶劣。(4)采用固定式砂轮机修磨方式及机加工车床切削方式时,棒材在生产过程中产生的不平直度,会导致棒材精整时整支旋转进给困难,棒材端部周期性摆动,对砂轮片、切削刀片造成较大冲击,易导致砂轮片、刀片崩裂,存在较大的安全隐患。上海赋贝公司主营 双头自动倒角机销售。奉贤区倒角机厂家价格

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    且电机24对称分布在支撑台15上表面。本实施例中,双电机24可以对工件的两端同时进行倒角,提高工件的倒角的效率。进一步的,落料盒32后表面设置有拉杆,且落料盒32与拉杆固定连接。本实施例中,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出,给使用者带来方便。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将机体移动到工作地点,摇动手轮16,将电机24摇动到适当的位置,将工件安装在夹具19上,用夹具限位块18将工件夹紧,然后给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动,然后开始对工件进行倒角,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。奉贤区倒角机厂家价格

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