气力输送技术从19世纪中叶发展到现在,已广泛应用于建材、电力、冶金、化工、粮食等领域粉状、颗粒状物料的输送。随着社会的发展与科技的进步,气力输送技术越来越精湛,由于其环保、维护简单等优点在水泥行业使用越来越多。有这么一家公司,多年来只研究一种输送机理,专业从事散状粉料气力输送系统的研究,其研发的正压浓相气力输送系统由于具有输送距离远、输送量大、不易堵管、磨损小、能耗低、没有扬尘等突出特点。输送能耗和皮带输送几乎等同,同时系统设备无任何机械运动件,维护费用低。江阴华天科技开发有限公司 气力输送服务获得众多用户的认可。泰州靠谱气力输送设备厂家
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。稀气力输送相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。扬州专业气力输送工程气力输送服务,就选江阴华天科技开发有限公司,有需要可以联系我司哦!
大多产品由于自身的特性所以在存储和输送方面还存在一些问题。有些因素却影响气力输送系统的性能和产品的输送,比如产品的变质,粘接,结块,凝聚,静电现象,湿度,微生物繁殖,粉尘,磨损,研磨性,流动性,分层,质量流比, 主要流量等。更好地了解这些条件,使设计人员能够开发先进的解决方案,以克服与这些因素相关的问题。 气力输送汇总系统,其中包括了罐车进料系统,仓泵输送系统,人工投料系统,罗茨鼓风机正压输送系统,罗茨真空泵负压输送系统计量系统,搅拌系统,包装系统,PLC自动控制系统以及气源处理系统等。
低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单,应用和检修简便,主要用于数处入料向一处气力输送,吸料点处无粉尘飞舞,管路和机器设备不严实处不易冒尘等优势。
只是它的气力输送距里短,生产输料量相对比较低。为了更好地增加气力输送距里和生产效率,还可以运用高真空度吸送操作系统。
气力输送应用的实际效果好不好?关键在于我们要采用低压气力输送机罗茨鼓风机为主要机器设备构成气力输送,关键在于客户应出示:操作系统标准供气量,气力输送距里,或原材料的理化规格、高环境温度和正常环境温度;如若锅炉除尘器下,则应出示除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。 江阴华天科技开发有限公司致力于提供气力输送服务,欢迎新老客户来电!
气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内,一定高度时,关闭进料阀,此时压缩空气由进气阀进入仓泵,使料和气混合形成料和气流,再打开出料阀,料和气流就可以经输送管道送到储料库。
当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05,固气混合系统的空隙率ε>0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2,固气混合系统的空隙率ε<0.8时,称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐,输送压力100~600kPa,气速2~8m/s,固气比大于15,气速低,磨损小,输送效率高。密相输送属间歇输送,输送稳定且输送距离远,输送管管径小,安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、采矿、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用 。文中针对密相气力输送系统中常见的问题,分析其产生原因及影响因素。 江阴华天科技开发有限公司 气力输送服务值得用户放心。扬州靠谱气力输送工程
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负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵)在密封管道内产生的真空,以低于外界大气压的空气流,通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元)进料,再与空气混合,沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙)进 固分离,实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄,不产生环境问题,供料装置相对简单。
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下,压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,完成整个输送过程。其特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气,延长罗茨鼓风机使用寿命。
负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求。 泰州靠谱气力输送设备厂家