本例为B角0度，A角42度）。4、点击“测量”打开校验测头对话框，校验测针，其他步骤同普通测针。针对于触发测头，校验过程中我们用到的是触发校验，得到PrbRdv（触发补偿值）；对于扫描测头，在如果需要使用到扫描的功能，还应该对测头进行扫描校验，PC-DMIS将扫描校验标准球赤道圆来计算该值，得到ScanRdv（扫描补偿值）。测量中软件根据测量方式，自动选取对应的补偿量进行计算。对于PCDMIS2010MR3及以前版本校验测头功能框中没有集成扫描校验功能，此时需要利用单测针校验的方式将扫描补偿值补偿到测头文件中（B3C_LC控制柜需要打开测头补偿功能）操作方式：1、利用基本扫描的方式，扫描标准球（扫描球赤道位置）2、将扫描的点**SCN，利用**佳拟合重新补偿的方式，构造一个圆，注意一定要输入正确的理论值。**后加入单测针测量功能，软件会自动将此偏差补偿到扫描补偿值中。哪家公司的测针价格比较划算？先进测针有几种
检查使用的测针有没有缺陷，特别是螺纹连接处，确保测针的安装是可靠的。如果测量数据重复性差，存在波动，检查测头、测针部件是否连接牢靠。检查测针是否磨损，如果测量精度要求高，需要更换磨损的测针。当测量机在环境温度不好的情况下使用时，确认使用的测针部件热稳定性是否好。尽可能避免过多的螺纹连接，能使用一根测针时避免使用测针组合的方式。扫描测量铝件时尽量使用氮化硅球头的测针，扫描测量铸铁件是尽量使用氧化锆球头的测针。满足测量要求的前提下尽量选择球头半径较大的测针，使表面粗糙度对测量精度的影响降至比较低。测针角度的调整应尽可能的与被测特征匹配，特别是固定式模拟测头使用立方体和关节时。确保使用的测力及运动速度加速度等参数适合所选测针组合。当使用较细的测针时应根据需要减小这些参数，降低测针测量时的变形对测量精度的影响。销售测针方案佶致测控的测针产品介绍。
大多数测头无法在测针和零组件之间建立直接接触后触发，而是需要作用力才能克服量测头机构内部的弹簧负载。此作用力会弹性地使测针变形。这种弯曲作用让测头得以在建立实体接触后产生触发之前短距离（相对于零件）移动。这种移动称为预行程。多数测头的三角形运动编排，将导致产生触发所需的作用力不等。如果方向较为僵直，测头会抗拒触发，直到测针弯曲度提高。三坐标测量机也因此会移动得更远，所以，预行程会随接近角度而异（请见右图）。若使用混合接近角度（X、Y、Z轴），预行程变化将变得更为复杂。•为了尽可能减少这种影响，使用测针之前，必须使用已知尺寸的参考球来校准测针。理想情况下，此程序可反映每一种测针与接近角度组合的误差。但实际上为了节省时间，通常会取角度样本而产生些微平均化，留下一小部分的误差。如果不执行实验性测试，就难以计算此误差对量测不确定度的影响。请注意，任何残留的预行程变化误差都会因所选测针的弹性而放大。这突显出测针设计之材质选择的重要性，而测针杆抗弯刚度的考量应优先于其他特性（如重量、成本）。钢（杨氏模数E=210kN/mm2）通常适合用于较短的测针，刚性**高的常用材质则是碳化钨(E=620kN/mm2)。
我们知道，三坐标测量仪的测量精度和工作效率与测针的选择和校准紧密相关。因为测针的测球都有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时，测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。因此，进行测量工作之前，必须要合理的选择测针，并做好测针校准。下面首先谈一谈如何正确选择测针：尽可能选择短的测针：因为测针越长弯曲或变形量越大，精度越低。尽可能减少测针组件数：每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。尽可能选用测球直径越大的测针：一是这样能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发；其次，测球直径越大，被测工件表面粗糙度的影响越小（尤其是在扫描的应用中更明显）。用很长的测针/加长杆组合进行检查时，建议不要选择标准的三点机械式定位触发式测头，因为其刚性低，会因测针的弯曲造成精度丧失，高精度应变仪片式测头是较佳的选择。当组装测针配置时，需要参考测头制造商指定的容许测针长度与重量。三坐标测量仪校准测针时。哪家公司的测针的品质比较好？
人造红宝石是将纯度为99%的氧化铝晶体（刚玉）切割并逐渐加工为高精度的球体。红宝石具有优异的耐压强度和抗碰撞性，耐磨、热膨胀系数小、物理和化学性能稳定、色泽鲜艳和良好的表面光洁度等优点。可以适用于绝大多数的应用场合，但是在以下两种情况下建议采用其它材料制成的测球。第一种情况是对铝材进行**度扫描测量时推荐使用氮化硅测球测量，主要原因是测量过程中这两种材料之间因相互吸引会产生的“胶着磨损”现象。第二种情况是在对铸铁件进行**度扫描测量时推荐使用氧化锆测球进行测量，红宝石测球也会产生胶着磨损。氮化硅氮化硅具有许多与红宝石同样的特性。它是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料，可以加工成很高精度的球，并可以抛光到极为光滑的表面光洁度。氮化硅与铝之间没有吸附性，但氮化硅在钢材表面扫描时却有很***的磨损特性，因此，这种材料主要应用在对铝制工件的**度扫描测量中。氧化锆氧化锆也是一种特别坚硬耐磨的陶瓷材料，其硬度和磨损特性均接近于红宝石。可以加工成很高精度的球，并可以抛光到极为光滑的表面光洁度。氧化锆与铸铁之间没有吸附性，这种材料是在铸铁工件上进行**度扫描的理想材料。。测针的产品介绍有哪些？自动测针哪家强
哪家公司的测针质量保障？先进测针有几种
.测针是三坐标测量的重要部件，在测量中测针的正确选择往往会影响整个测量过程。三坐标测针是安装在测头上，用来接触被测工件的，在选择的时候要考虑被测工件的具体外形特点来决定测针的类型和大小。合理的选用测针**降低了测量的不确定性。下面为大家介绍几种三坐标测量机测针选配过程中的典型应用原则。1、大球径和小球径选配原则问题：小球直径和杆的直径相差比较小，当产品发生倾斜时碰杆的几率比较**测针直径和杆的直径相差比较大，当产品发生倾斜时，碰杆的几率比较小。对策：选测针时，能用大测针，不选小测针，能用短测针不用长测针。当选择的测针直径和孔的直径产不多一样大时，测针进入孔时，相对比较难，进入测试时，当测针回退时，容易发生碰撞。因此，应用以上原则即可选配合适测针。2、测杆刚性大小选配原则问题：测针杆太长，刚性差，也能影响测量精度。对策：尽量缩短测杆长度，或者选择粗一些的测杆，以保证测杆有足够的刚性。3、倾斜孔测针选配原则问题：测杆或测针太小，产生干涉。对策：可选择大测针，球形测针或盘形测针，这样可以解决所有可能碰撞的问题。4、内腔孔测针选配原则问题：内腔径太深，普通测针易产生干涉。先进测针有几种
