螺棱推力面圆角R1和背面圆角R2的大小影响螺槽的有效容积，物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等，一般α=25~30º，，如图4-9所示。3．普通螺杆概述普通注射螺杆螺纹有效长度通常分成加料段（输送段）、压缩段（塑化段）、均化段（计量段）。根据塑料性质不同，可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。①渐变型螺杆：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于聚氯乙烯等，软化温度较宽的、高粘度的非结晶型塑料。②突变型螺杆：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。③通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，避免更换螺杆频繁，有利提高生产效率。通用型螺杆的压缩段长度介于渐变螺杆和突变螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“***”螺杆，对某些有特殊注塑工艺要求的塑料，需要配备特殊螺杆。普通螺杆参数①螺杆长径比（L/DS）、分段螺杆长径比大，可以实现低温、均质、稳定的塑化，螺杆长径比一般取18~22。普通螺杆各段长度如下所列：螺杆类型加料段（L1）压缩段（L2）均化段（L3）渐变型25~30%50%15~20%突变型65~70%15~5%20~25%通用型45~50%20~30%20~30%②压缩比（ε）注射螺杆压缩比是指计量段螺槽深度。
螺杆是注塑机的部件它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。苏州晶塑螺杆低价出售
清洗背压阀。10．产品有黑点①．螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。②．料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。③．分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。④．法兰，射咀有积炭。清理更换。⑤．原材料不洁，检查原材料。更换原料。⑥．温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。11．螺杆混色不良①．材料间题。检查色粉质量。更换材料。②．温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。③．背压过低，检查背压。加大背压。④．拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。⑤．转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。12．无抽胶动作①．背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。②．断线。抽胶阀断线。③．方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。13．熔胶时，马达摆尾①．轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。②．斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。③．螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。④．射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。14．射胶动作两次①．射咀孔径太小，射胶时阻力太大。②．射咀发热圈坏。
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h1）与均化段螺槽深度（h3）之比。压缩比大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力，相对于挤出螺杆，压缩比应取用得小些为好，以有利于提高的塑化能力和增加对物料的适应性。对于结晶型塑料，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、以及复合塑料，一般取；对高粘度的塑料，如硬聚氯乙烯、丁二烯与ABS共混，高冲击聚苯乙烯、AS、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃、聚苯醚等，约为，通用型螺杆可取23~，在均化段螺槽深度和螺杆压缩比确定后，对于单头等距变深螺杆，可由式计算出加料段的螺槽深度。若h1/h3=2，实际压缩比为。通常所说的压缩比，大于实际压缩比。螺杆材料与热处理国内常用的材料38CrMoAl，或者日本进口SACM645。国内螺杆的热处理，一般采取镀铬工艺，镀铬之前高频淬火或氮化，然后镀铬，厚度。此种螺杆适于阻燃性塑料，透明PC、PMMA。但镀铬层容易脱落，防腐蚀性能差，所以多采用不锈钢材料。4．特殊螺杆“特殊螺杆”主要是与常规螺杆比较而言。目前常见的特殊螺杆中是分离型螺杆，如图4-10所示，和变流道螺杆，如图4-11所示。5．螺杆塑化元件为了提高螺杆的塑化质量，组分的分散和混分子量的分布与熔体的均化效果，常在螺杆的适当位置塑化加元件。
PC弹性型螺杆---类型7•原料:TPU,TPR,TPE,软PVC•混色要求：标准•说明：主要生产热敏性弹性型塑料应用在双色机，制鞋底，笔套等PC螺杆也可以生产TPR,但是不能混色镜片型螺杆---类型8•原料:PMMA•混色要求:高•说明:**生产有色镜片螺杆高混Z型螺杆---类型Z•原料:ABS,PP等•混色要求:高•说明:主要使用在珠光粉制品不能生产透明制品机筒•氮化机筒(38CrMoAl)•双金属机筒(40Cr+离心浇铸)机筒等级•A级玻纤>30%•B级30%>玻纤•C级无玻纤A为高耐磨双金属机筒B为标准双金属机筒C为标准氮化机筒螺杆选择•根据塑料填充物选择螺杆材料与处理玻纤双金属螺杆阻燃镀铬螺杆或不锈钢螺杆即有玻纤又阻燃目前只能用双金属螺杆注明:透明制品必须采用镀铬,如果采用氮化公司无法保证制品质量,比如出黑点,发黄现象阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用氮化公司无法保证螺杆使用寿命•根据塑料的粘度选择螺杆直径:PPPE、PS、ABS一般可选A、B、C螺杆，POM、PC+ABS、PC一般选A、B螺杆•热固机螺杆选B型PVC螺杆A。 注塑机规格标示方法，你都了解吗？
检查模具受力时锁模力情况，视产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。④．头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。⑤．慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。15．半自动有2次锁模动作①．锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。增加下一个动作的延时时间。二．调模部分故障问题与处理方法1．不能调模①．机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）②．压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤m）。③．烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。④．上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。⑤．I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。⑥．调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。⑦．调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。三．注射部分故障问题与处理方法1．不能射胶①．射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。②．分胶咀断。
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为什么同规格的注塑机可以用不同螺杆?苏州晶塑螺杆低价出售
【学习】注塑机的螺杆参数分别是什么意思？注塑机的螺杆其实跟挤出机一样重要，这些参数直接影响到注塑制品质量。来学习下：◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D）☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离；☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间；☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数：12-6-6（20/1L/D）螺杆=长径比20：1螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6圈。图片螺杆通常分三段：喂料段—传送塑料压缩段—熔化塑料计量段—混合塑料各段的螺纹槽深度不同：喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。螺杆的压缩比和长径比低～(剪切敏感塑料,如PVC)中～(一般用途塑料,如PS)高～(结晶型塑料,如PA)◆长径比（L/D）的选择:☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短；☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长；☆压缩比大,剪切作用强,塑化能力弱;☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段螺杆的作用☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；◆螺杆的特殊结构和运动方式能达到以下目的:☆输送塑料到料筒前段；☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料。 苏州晶塑螺杆低价出售