X-RAY检测机供应商

如何做好X-RAY检测设备质量控制？由于现在市场的竞争力越来越大，企业需要生存就不得不加大产品质量管控力度。制造业的良好发展离不开好的的生产设备，好的的产品也离不开好的设备。为了尽可能保证PCB及SMT的产品品质，深知生产设备的重要性，先后从日本、韩国引进优良的配件，确保工艺能力不断精进。检测作为生产环节的后一环，对于检测设备也是尤为重视，X-RAY检测机自动识别贴装错误及焊接缺陷，提高了产品的性能，为产品的可靠性保驾护航。通过借助X-RAY设备来分析产品内部结构、不可见的缺陷，来达到提升产品质量的目的。与其他检测技术相比，X射线检测技术在工作原理和操作设计上更为便捷。X-RAY检测机供应商

维度是多少？字母D表示维度。X光系统有三类：二维系统，只提供从上向下的正向视图；2.5维系统，可以提供从上向下和倾斜或有角度的视图；三维系统，对组件进行三维成像重构。这使用的也许是X光层析技术、X光分层技术活或（用于得到完整的三维效果）计算技术，或者使用计算机断层扫描技术（CT）。当然，你要看的东西越多，检测速度就越慢（检测成本也越高）。例如，完成复杂的CT扫描需要几个小时。如果检测的目标只是查看在BGA下缺失的焊锡球，或者焊锡球之间的短路，那么二维系统就完全够用。但是，如果在关注的区域有模糊的元件，倾斜的X光可以帮助得到更好的图像。上海检测设备价格X-ray检测设备在镁及镁合金材料上的应用，镁及镁合金是21世纪具开发前景的轻质结构材料。

目前，市场上出现X-RAY点料机，采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。选购一台好的x光机，除了设备自身的“硬件”之外，还要关注所属厂家是否有好的的售后服务。一台x光机的寿命一般是6-8年，在使用期间，只有X光机厂家确实能给机器上一把长期的“安全锁”，遇到紧急情况能够快速反应，才能保证机器按正常轨道运转，才能让企业主真正放心，避免出现机器卖出2、3年后就无人管的局面。而能够提供好的售后的厂家必定是拥有自主研发能力的厂家。

BGA元器件在电焊焊接结束后，基于其点焊全被元器件本体所覆盖，所以既没法选用传统的目测方法观察检测全部点焊的电焊焊接质量，也不能应用自动光学检测设备对点焊的外观做质量评判。为达到有效的检测，可选用X-ray检测设备对BGA元器件的点焊进行检测。BGA元器件点焊瑕疵主要有焊料桥连、焊锡珠、孔洞、移位、开路、焊料球遗失、电焊焊接连接处破裂、虚焊等。这类隐藏在内部结构的瑕疵，后面对电子设备的使用寿命、稳定性产生不可估量的。随着创新技术的发展,超辨率、自动化的X-ray检测设备不但会为BGA元器件组装提供省时、省心、可靠的保障,也可以在电子设备常见故障分析中扮演关键的角色,提升常见故障清查效率。X射线检测技术使用成像系统进行区分，直观地检测样品的真实情况。

X-RAY点料机的工作流程：点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑表示一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出表示SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。除了明显的库存问题外，手工计数元件浪费的时间可以转化为更好地利用资源。手工计数元件通常每卷需要5分钟，尤其是还需要必须将结果记录在纸上并更新。X-Ray检测技术作为行业的典型表示，它不只可对不可见焊点进行检测(如BGA等)。X射线检测设备报价

半导体封测是指根据产品型号和功能要求处理被测试晶圆以获得单独芯片的过程。X-RAY检测机供应商

为了能让汽车的安全性更高，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件进行检测。如汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件，这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那么就直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。汽车零部件是支撑我们汽车产业稳定、健康和快速发展的重要基础，在发展我国汽车零部件产业中具有重大的意义。X-RAY检测机供应商

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