在叠层磁性材料和电磁钢板的叠层面,在跨两者的至少一部分涂布固化性的树脂(例如环氧系树脂)并使其固化,由此形成叠层面树脂层。上述的实施方式中,如图12和图15所示,以将叠层多个磁性材料而成的两个叠层磁性材料在一个叠层磁性材料的一端从另一个叠层磁性材料的一端向叠层磁性材料长度方向的另一端错开规定距离的状态下配置的形态的叠层组件为中心进行了说明,但不限于这种形态。作为具体的例子,磁芯块也可以使用图26所示的由叠层有多个磁性材料21的叠层磁性材料23和夹持该叠层磁性材料23的两个电磁钢板25a构成的叠层组件420。另外,在侧面形成有叠层面树脂层27。(实施例6)参照图23~图25,对本发明的另一个叠层磁芯的实施方式进行说明。图24表示叠层磁芯300的俯视图。该叠层磁芯300是四个磁芯块140a、140b、140c、140d接合成四角环状而形成的闭合磁路的磁芯。在相互相邻的两个磁芯块间,各个叠层组件的长度方向的端部具有相互接合的接合部,该接合部的叠层组件的叠层磁性材料的端部相对于上述长度方向以倾斜角θ1倾斜,且在使叠层磁性材料沿着上述长度方向错开地形成的台阶状的倾斜面相互接合。此外。您了解 磁性材料的优势吗?上海高矫顽力磁性材料执行标准
使叠层磁性材料12进一步在叠层方向上叠层多个,也能够用作该叠层磁芯的磁路。另外,图3(b)是将磁性材料11卷绕成卷状而成的叠层磁芯13。任意的叠层磁芯均由磁性材料11构成。卷绕的叠层磁芯13包含卷绕成卷状的软磁性非晶态合金带1和配置于卷绕的软磁性非晶态合金带1之间的树脂层2。如第二实施方式所说明的,卷绕的叠层磁芯13通过热压接在软磁性非晶态合金带1与树脂层2的界面形成机械结合,软磁性非晶态合金带1的内侧的环和位于其外侧的环利用树脂层2接合。叠层磁芯13中,软磁性非晶态合金带1利用包含60以下的肖氏d硬度的树脂的树脂层2进行粘接,因此,能够***应力所引起的磁通密度的降低。因此,叠层磁芯13具有较高的磁通密度b80。(第四实施方式)以下,对叠层磁芯的另一实施方式进行说明。叠层磁芯的另一实施方式是将多个磁性材料和至少一个电磁钢板叠层而成的叠层磁芯。该实施方式中,叠层磁芯可以为使用在叠层磁性材料的叠层方向上的两个端面的至少一部分配置电磁钢板而成的叠层组件,并叠层多个叠层组件而成的磁芯。电磁钢板推荐配置于叠层磁性材料的叠层方向上的两个端面各自的至少一部分,也可以配置于端面的大致整体。在此,叠层方向上的端面是指。杭州医疗器械磁性材料厂家报价磁性材料具体报价多少呢。
上述树脂可以还含有相对于上述聚酯树脂为1质量%以上的聚苯乙烯树脂。上述树脂可以具有30℃以下的玻璃化转变温度。发明效果根据本发明,通过在软磁性非晶态合金带的至少一个表面形成使用了肖氏d硬度为60以下的树脂的树脂层,能够得到具有优异的磁通密度的磁性材料、叠层磁性材料、叠层磁芯、叠层组件。附图说明图1是表示磁性材料的实施方式的一例的立体图。图2是表示叠层磁性材料的实施方式的一例的立体图。图3中,(a)、(b)是表示叠层磁芯的实施方式的一例的立体图。图4是表示肖氏d硬度的值与磁通密度b80的关系的图。图5是表示树脂层的厚度与磁通密度b80的关系的图。图6是表示树脂层的厚度与矫顽力hc的关系的图。图7是表示聚苯乙烯树脂的添加量与磁特性(b80、br、hc)的关系的图。图8是表示具有以聚酯树脂作为主要成分的树脂层的磁性材料的直流磁特性的图。图9是表示具有以聚乙烯树脂作为主要成分的树脂层的磁性材料的直流磁特性的图。图10是表示另一叠层磁芯的实施方式的一例的立体图。图11a是表示形成叠层磁芯的奇数层的四角环结构的俯视图。图11b是表示形成叠层磁芯的偶数层的四角环结构的俯视图。图12是表示叠层组件的实施方式的一例的立体图。图13中,。
并进入软磁性非晶态合金带1的主面1a和位于树脂层2上的另一磁性材料11的软磁性非晶态合金带1的主面1b的微小凹凸。然后,将叠层体冷却至室温,从冲压机取出,由此能够得到叠层磁性材料12。由此,能够得到多个磁性材料11叠层一体化而成的叠层磁性材料12。然后,根据需要,也能够进行用于消除应力的退火处理。通过退火处理,缓和通过热压接对软磁性非晶态合金带1赋予的应变,因此能够降低磁芯损耗。退火处理可以对叠层磁性材料进行热处理,也可以对后述的叠层磁芯进行退火处理。退火处理的**高温度推荐设为100℃以上200℃以下。如果为100℃以上,则能够充分地预期磁特性的提高效果。另外,如果为200℃以下,则能够***树脂层熔融。**高温度的下限进一步推荐设为110℃。另外,在**高温度的热处理时间推荐为。如果为,则能够充分预期磁特性的提高效果。另外,如果为20h以下,则能够***树脂层熔融,并且能够缩短制造时间。另外,就软磁性非晶态合金带而言,以在薄带长度方向上具有易磁化方向的方式进行了热处理的带作为变压器用的带是有效的。作为用于得到这种软磁性非晶态合金带的方法,在进行热处理的情况下,例如,在张开架设的状态下进行热处理。上海磁性材料销售公司电话多少?
一般磁性材料的性能可以通过其四个参数来加以表述,即剩余磁感应强度(简称剩磁)Br(单位高斯Gs或毫特mT,1mT=10Gs),矫顽力Hcb(单位奥斯特Oe),内禀矫顽力Hcj(单位奥斯特Oe),比较大磁能积(BH)max(单位兆高奥MGOe),其中Br,Hcj,(BH)max三参数又是**直接的表示。Br,Hcj,(BH)max三者的相互关系Br的大小一般可认为能表明磁件充磁后的表面磁场的高低;Hcj的大小可说明磁件充磁后抗退磁及耐温高低的能力;(BH)max是Br与Hcj乘积的比较大值,它的大小直接表明了磁体的性能高低。目前我们还没检测到粘结NdFeB(BH)max能大于。一般来说,(BH)max相近的磁体中,Br高,Hcj就偏低;Hcj高,Br就偏低。我们不能**以(BH)max的高低来确定产品的好坏,还要看Br和Hcj的高低是否适合我们所需的产品.三者大小是否说明材料的好坏我们不能以Br,Hcj,(BH)max的高低来决定其好坏,要以产品的用途、所需的特性来确定三者的高低;即使在同等(BH)max值的条件下,也要看产品的用途、充磁的要求来决定采用高Br值、低Hcj,还是反之。三者大小对充磁的影响众所周知,在同等的条件下,即相同尺寸、相同极数和相同的充磁电压,磁能积高的磁件所获得的表磁也高,但在相同的(BH)max值时。 您知道富宇磁业公司的 磁性材料系列都有哪些吗?青岛圆形磁性材料厂家报价
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以频率为1510cm-1和1370cm-1的谱图的强度比(1510cm-1/1370cm-1)为基础,能够算出聚苯乙烯树脂的含量。对磁性材料11的制造方法进行说明。磁性材料11能够通过在软磁性非晶态合金带1配置树脂层2而制作。具体而言,能够通过如下的方法得到:准备软磁性非晶态合金带1,向软磁性非晶态合金带1的至少一个表面涂布含有肖氏d硬度为60以下的树脂和溶剂的粘接剂。推荐在涂布后使溶剂的至少一部分蒸发。首先,准备具有上述的组成的软磁性非晶态合金带1。软磁性非晶态合金带1可以具有卷取成卷状的长条形状,也可以切断成规定的形状。接着,对树脂的涂布进行说明。使树脂的主要成分和根据需要准备的副成分溶解于乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮等适当的溶剂中,得到热塑性的粘接剂。只要能够形成均匀的树脂层2,主要成分和副成分可以不完全溶解于溶剂而分散。主要成分和副成分与溶剂的比例能够以成为适于将粘接剂配置于软磁性非晶态合金带1上的浓度的方式进行调整。利用涂布机等将制备的粘接剂涂布于软磁性非晶态合金带1。涂布粘接剂后,使溶剂从粘接剂蒸发。例如以80℃以上200℃以下的温度,将涂布有粘接剂的软磁性非晶态合金带1加热1分钟以上30分钟以下的时间,使溶剂蒸发。由此。上海高矫顽力磁性材料执行标准