如何利用X-RAY检测设备的检验影像评判BGA器件焊接质量?随着电子产品便携化、小型化的发展要求,越来越多的小型器件应用于电子组装过程中,高密度、高集成的电子组装技术日趋成熟,随之而来的检测手段也日新月异。作为小型器件典范的BGA器件近些年来在电子产品中应用非常普遍,与QFP封装器件或PLCC封装器件相比,BGA器件具有引脚数目更多、引脚间电感及电容更小、引脚共面性好、电性能及散热性能好等诸多优点。虽然BGA器件有诸多方面的优点,但仍存在着无法改变的不足之处:即BGA器件在焊接完成之后,由于其焊点全部在器件本体腹底之下,因此既无法采用传统的目测方法观测检验全部焊点的焊接质量,也不能应用AOI (自动光学检测)设备对焊点外观做质量评判,只能采用X-ray检测设备对BGA器件焊点的物理结构进行检测。在X-ray检测设备的影像区内,BGA器件无明显位置偏移和翘起的现象。福建检测设备报价
随着半导体技术的创新和发展,尤其是对好的封装产品的需求不断增长,封测行业持续发展。目前,全球封装行业的主流是以CSP,BGA为主要封装形式的第三阶段,并正在向SiP,SoC,TSV等先进封装形式的第四和第五阶段发展中。半导体封测是指根据产品型号和功能要求处理被测试晶圆以获得单独芯片的过程。这是半导体产业链中的后一个环节。半导体封测包括封装和测试,封装是为了保护芯片不受损坏,增强芯片的散热性能,实现电气连接,并确保电路的正常运行,测试主要是测试芯片产品的功能和性能。筛选出性能不符合要求的产品。重庆X-ray无损检测设备X射线是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。
需要记住的是,在使用X光设备之前,必须遵照设备厂商操作流程及注意事项,明确告知使用设备的安全规则,如设备的预热等。此外,值得一提的是,各种X光管的类型不一样。“开口管”类型的X光管相对来说速度比较快,替换它也比较便宜,更换时间也只要几个小时,但一只X光管的使用寿命只有200-300h,然后就需要更换。“封闭管”类型的X光管可以持续使用许多年,但价格成本相对比较高。因此,好的选择可能取决于你将使用价格多高的系统。
X-RAY检测设备被应用在各行各业:随着芯片高密度封装技术的发展,给测试技术带来了新的挑战与机遇。为了更好的应对,市面上出现了多次技术创新更迭,而X-RAY检测技术就是其中之一。X-RAY检测是利用X射线穿透原理与探测器接收光斑明暗不一的原理共同协作,达到检测产品内部缺陷的目的。目前X-RAY不只只用在实验室分析,也被普遍用于工业生产的各行各业,如LED、芯片、锂电池、BGA、半导体、二极管等等电子元件的锡焊是否存在空洞、虚焊假焊以及产品内部有裂纹等等异常。从某种程度上来说X-RAY检测技术是保证电子后期成品质量的必要手段。在PCBA检测中,X射线检测技术的关键在于系统成像的清晰度,而图像决定了一切。
X-RAY设备可以应用于哪些行业的产品缺陷检测?SMT,金属铸件零部件,航天航空配件,半导体芯片等。1、对于电子元器件,X ray可以对IC芯片,PCB印刷电路板,PCBA/SMT/BGA焊点,锂电池,IGBT半导体,LED/LCD类进行检测。2、对于金属铸件零部件,X ray可以对五金铸件,焊缝,裂纹,汽车零部件,压力容器,管道等进行x ray的内部检测。3、塑胶材料及零部件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷进行检测,BGA、线路板等内部位移分析。X射线检测仪反映样品的内部信息。上海自动X-RAY检测
随着科技进展的步伐,X射线检测技术也在不断完善,为各行业提供更安全而高效的无损检测设备。福建检测设备报价
BGA元器件在电焊焊接结束后,基于其点焊全被元器件本体所覆盖,所以既没法选用传统的目测方法观察检测全部点焊的电焊焊接质量,也不能应用自动光学检测设备对点焊的外观做质量评判。为达到有效的检测,可选用X-ray检测设备对BGA元器件的点焊进行检测。BGA元器件点焊瑕疵主要有焊料桥连、焊锡珠、孔洞、移位、开路、焊料球遗失、电焊焊接连接处破裂、虚焊等。这类隐藏在内部结构的瑕疵,后面对电子设备的使用寿命、稳定性产生不可估量的。随着创新技术的发展,超辨率、自动化的X-ray检测设备不但会为BGA元器件组装提供省时、省心、可靠的保障,也可以在电子设备常见故障分析中扮演关键的角色,提升常见故障清查效率。福建检测设备报价
上海赛可检测设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务涵盖X-RAY,SEM,LINAC,半导体封装设备等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。