大型气动输送器价格

气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气动输送器，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点：适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。气动输送器压缩空气经进气口流入环形高压腔后，高速流，过喷嘴，这股高速气流在入口处产生一低压区。大型气动输送器价格

气动输送器装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行的气动输送器。气动输送器的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度，气动输送器分为：稀，气动输送器相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内。大型气动输送器价格气动输送器压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率。

气动输送器采用超密相输送可以实现物料在管道内缓慢脉动，适用于易破碎、热敏感、有性的物料。超密相输送对物科性质要求苛刻，用户需要采用时建议做1:1的型式试验。正压超密相脉冲气动输送器系统特点：工作压力高，可实现较长距离的栓状输送。由于物料输送速度极低，对管路及物料磨损程度可忽略不计。料气比高达50～100:1，单位耗气量极小。输送气量小，料气分离容易实现：对物料性质要求苛刻，建议用户慎重采用。正压超密相脉冲气动输送器基本参数:空气速度:5m/s～15m/s。输送能力:1～8t/h。输送距离:比较大50～100m。气源类型:高压空气压缩机。

气动输送器为连续式，才可间断，管道内无物料积存；物料在管道内呈栓状，速度可以低至1～3m/s。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵，气体真空发生器，不与物料接触，使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度：5m/s～10m/s。输送能力：比较大1～3t/h。输送距离：比较大10～50m。输送高度：比较大10～20m。正压稀相气动输送器系统介绍：该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。气动输送器：铝或不锈钢材料，具备高流通能力，提供多种规格。

气动输送器输送距离的选择远离小数值的选择，粉尘密度的选择较大，相反选择较小的值。压力损失的计算：由于气动输送器管道内的流动为气固两相流，除考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力外，还应考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。管件和分离器。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率..在工程设计的初步设计阶段，必须对输送管道进行预混，尽可能保证压力损失计算的准确性。弯管曲率半径，粉末在弯管内运动时，其压力损失和壁面磨损较大。气动输送器一般制造业—输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件，可取代昂贵的吹除系统。上海电动震动期定制费用

附着在弯管上的细粉尘容易附着在气动输送器弯管上，严重时不能正常运输。大型气动输送器价格

气动输送器提供如下尺寸可供选择：25mm，32mm，38mm和51mm。由于高压空气的需求，在大多数应用场合，大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合，在尺寸超过51mm后，其真空性能开始下降，如果您应用于特殊场合，大于51mm的尺寸或特殊的尺寸，我们也可以提供。特性:环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成，且没有运动部件。在高温或腐蚀性的应用环境，可使用不锈钢材质。尺寸与标准软管匹配，安装方便。利用压力调解器控制物料传输。大型气动输送器价格