热量控制快速接头应视情况设置数据处理器等;蒸汽压力>0.6MPa时须另设减压阀;系统管路上应设置保护阀及排气阀等附件,利于整个系统运行。与热量控制快速接头机组相连的系统、管道须经冲洗台格后,方可与机组接口连接,以防管道中的杂质被冲进热量控制快速接头中。动力电只需配送至电控柜即可,电控柜须靠接地,试通电检查换热机组电控柜有无异常。安装完毕,对热量控制快速接头机组及连接管道做工作压力范围内的水压试验,确认无误。热量控制快速接头是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。热量控制快速接头的执行机构和调节机构是统一的整体。浙江软管热量控制产品工厂
热量控制快速接头运行参数控制在热量控制快速接头运行时,进口物料条件可能变化,因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。热量控制快速接头维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成;流速分布不均可能加速腐蚀,能加速颗粒沉积和热量控制快速接头的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验,可引|起腐蚀污垢的加速形成。针对不同类型结垢机理,可用不同的添加剂来减少或去除结垢形成。如生物灭剂和克制剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应克制剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。浙江重型软管热量控制工具热量控制快速接头存放时要避免接触火源。
热量控制快速接头的选材、用材应该经济合理。板片的材质对热量控制快速接头的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
热量控制快速接头是液—液、汽—液进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用普遍、使用寿命长等用途。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式热量控制快速接头高3-5倍,占地面积为管式热量控制快速接头的三分之一,热回收率可高达90%以上。热量控制快速接头普遍应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速去除微生物等用途的优良设备。到目前为止,热量控制快速接头已普遍应用于各个领域并得到普遍好评。热量控制快速接头产品,整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。热量控制快速接头的功能是很强大的,可以兼顾很多工作。
热量控制快速接头在拆卸放松螺栓时,应先放松中部螺栓,然后到四角。初时每次1~2圈,以后多些,重复多次至完全松开。要求在放松过程中,在四角测量板片总厚度,左右偏差不超过10mm,上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时,应先上紧四角螺栓,再上紧中部螺栓,逐小进行,反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手,使施加的力矩适当。热量控制快速接头常提供一个“限力扳手”,限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。热量控制快速接头在工业领域的应用主要用于高精度和多定位。浙江热量控制产品工厂
热量控制快速接头的制作材料属于低摩擦,减小了金属与金属之间的相互摩擦。浙江软管热量控制产品工厂
热量控制快速接头主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。热量控制快速接头是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。热量控制快速接头的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,热量控制快速接头的连接管路应装90°弯头。浙江软管热量控制产品工厂