U.I型螺帽
此种型式是由钢珠沿着内循环循环器满槽，斜斜的越过螺杆牙峰，回来到原点。一般为一卷钢珠一次循环。
此种型式螺杆至少要有一端完全通牙，适用于螺杆径较小，采用金属循环器。
K型螺帽
此种螺帽法兰为四孔安装孔，适用于微小型丝杆。循环原理同I型相同，但不同循环时，循环位置皆位于相同角度之键槽上，
E型螺帽
此种型式是兼具外循环式及内循环式特点，在钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进，在螺
帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中，一般与外循环相同为多卷钢珠一次循环，只是少了外循环管。
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滚珠丝杠和梯形丝杠之间的主要区别是：在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便比较大限度减小摩擦和提高效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效率（90%左右）。简单分析摩擦学机制（研究磨损和摩擦）可以发现：滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程（比如L10寿命）在其适用范围内非常可靠。滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。虽然滚珠丝杠有着种种优势（负载、刚度、效率、负载循环、可预测性），但是其成本较高。江苏订购滚珠丝杆品牌滚珠丝杆国产大品牌维艾司!
a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表比较大与**小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度**理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
单螺母副的检测与维修：对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的比较大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙：这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时比较高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
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模拟滚珠丝杠副如何使用：模拟报告通常包含以下结果：与滚珠丝杠（螺母和主轴），主轴和螺母分离的变形动画。变形线表示螺母和主轴的径向和轴向膨胀。两个主轴的位移直接在螺母法兰和螺母的法兰侧终止。带有球力，压力，接触椭圆（长度，宽度）和每个球的接触角的文件这是通过在一端形成螺纹间隔来完成的有一个扭曲偏向推进的互补螺母当差距发展。应用程序用于模拟滚珠丝杠副的用程序允许您以交互方式配置滚珠丝杠。间隔物末端的螺纹是细螺旋状的一旦垫片，轴向载荷不会反向驱动螺母长已经发生。装置上的预载是要的量转动间隔杆上的间隔螺母，与外部系统负载无关。我们因此有一个自磨损补偿装置，低摩擦阻力矩但轴向刚度高。该间隙现在是间隙量已在该单位发展。这种反弹可以用一个替换刚性垫片除新的间隔物等于。滚珠丝杆选型就找苏州尚恩格！安徽生产滚珠丝杆应用
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中国台湾TBI：中国台湾TBI滚珠丝杆是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度·湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。中国台湾TBI滚珠丝杆可以加预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 精度公差：C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小，精度越高。中国台湾TBI的主要产品包括：直线导轨、导轨滑块、滚珠丝杠、线性滑轨、滚珠丝杆、直线轴承、滚珠丝杠支撑座、滚珠丝杆支撑轴承、定位线性滑轨。由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现的微进给。安徽生产滚珠丝杆应用
