基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时，在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆被为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承和密封的破坏。河北水泵用机械密封型号。湖北福斯泵用机械密封厂家
也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。钠光的波长为0．6µm，每个干涉条纹为半个波长，即一条干涉条纹为0．3µm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。图16a是平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度高；图16b是弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于µm；图16c也是弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在µm以内；图16d是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。六、动环和静环动环可分为非补偿型和补偿型两种。在静止型机械密封中，采用非补偿型动环，固在轴上，有的用轴套压紧在轴上（图3）。补偿型动环用于旋转型机械密封中。吉林飞力泵用机械密封厂家北京格兰富泵用机械密封型号。
目前动环和轴套的密封方法可分为三类：辅助密封圈轴向安装的动环、辅助密封圈径向安装的动环和带波纹管的动环。辅助密封圈轴向安装的动环（图18），靠弹簧力压紧密封圈来实现密封。弹簧力可视为不变化，密封可靠、使用寿一命长、安装较方便，从而得到应用。辅助密封圈径向安装的动环（图19），靠密封圈的过盈和弹性实现密封，其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡胶。随着使用时间的延长，这两种材料分别出现冷流变形和老化而丧失弹性。有文献记载，这种结构的密封，有40%的失效发生在辅助密封圈部位。第三种动环是指波纹管型密封，将动环和波纹管制成一个整体（图8），故不需要动环密封圈。静环安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上，它与动环组成的密封端面防止介质泄漏，也有补偿环和非补偿环之分。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，叫做非补偿型静环。反之，称为补偿型静环，当密封端面磨损后，静环在弹性元件作用下，做轴向移动进行补偿。非补偿型静环应用较多，都用于旋转型密封。静环与压盖的密封和固定方式有两种，一是浮动型，一是固定型。具体的结构种类很多，图20和图21给出了较为典型的结构。
单端面密封离心泵、双端面密封离心泵后期的维护费用大概为屏蔽泵的2倍。综上所述，单端面密封离心泵、双端面密封离心泵、屏蔽泵在输送甲醇危险物料时，安全性及经济性比较如下表3-1所示：表3-1：安全性及经济性比较分析表序号设备名称轴封特点泄漏特性安全性经济性1单端面密封离心泵旋转轴密封/一对摩擦副密封端面机封泄漏介质直接泄漏到环境中一般设备投资低/维护高2双端面密封离心泵旋转轴密封/两对摩擦副密封端面内机封泄漏会先泄漏到外级机封，只有内外两级机封都泄漏时，介质才会泄漏到环境中。良设备投资中/维护高3屏蔽泵无旋转轴密封/无泄漏无泄漏优设备投资高/维护低在石油、化工装置对泵的要求，必须满足对介质特性的要求，要充分考虑输送介质的特性，工况环境的特点，安全环保的要求及经济成本进行综合考虑。安全优先，经济性为本。一般的场合，优先选用单端面密封，因为单端面密封结构简单、使用方便、价格低。但在以下特殊的场合，就要严格按照要求选择：（1）对输送易燃、易爆、易挥发的低温介质（液化石油气等）、有毒或贵介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵。应优先选用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力泵或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双重机封密封。因此。山西苏尔寿泵用机械密封型号。
机械密封件泄漏所发生的部位是相当广的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式：1.按泄漏的机理分类(1)界面泄漏：在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。(2)渗透泄漏：介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来，这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。(3)破坏性泄漏：密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。2.按泄漏量分类液体介质泄漏分为五级(1)无泄漏：检测不出泄漏为准。(2)渗漏：一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹，像渗出的汗水一样。擦掉痕迹，几分钟后又出现渗漏痕迹。(3)滴漏：介质泄漏成水球状，缓慢地流下或滴下，擦掉痕迹，5min内再现水球状渗漏者为滴漏。(4)重漏：介质泄漏较重，连续成水珠状流下或滴下，但未达到流淌程度。(5)流淌：介质泄漏严重，介质喷涌不断，成线状流淌。气态介质泄漏分为四级(1)无泄漏：用小纸条或纤维检查为静止状态，用肥皂水检查无气泡者。(2)渗漏：用小纸条检查微微飘动。嘉峪关襄樊五二五泵用机械密封选型。甘肃渣浆泵泵用机械密封
贵阳襄樊五二五泵用机械密封厂家。湖北福斯泵用机械密封厂家
是否影响机械密封的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。⑦若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。⑧检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。机械密封件的选型方法和使用要求机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料。湖北福斯泵用机械密封厂家
