注塑机螺杆为什么会打滑对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高也会引起螺杆打滑。不恰当的干燥会***低落物料粘度，并在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送本领降低。对此，可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平到达供给商的保举值。注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆？当机筒螺杆产生打滑时，物料大概汇聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继承，但螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的，大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜。 上海晶塑机械有限公司为您提供螺杆，欢迎您的来电哦！苏州螺杆规格尺寸
螺杆头的安装步骤1:将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。步骤2：在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环（有的机器没有），依次套入螺杆头。步骤4：用螺杆头**板手，套住螺杆头，反方向旋紧，完成塑化组件的部件装配。塑化组件、料筒头、喷嘴的安装步骤1:用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。步骤2：将塑化组件缓慢的推入加热料筒中，使螺杆头朝外。步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴靠。步骤4：拧紧料筒头螺栓时应注意的(1)~(5)条和图示,装好料筒头螺栓。步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。 太仓吹膜螺杆采购注塑机的螺杆基本型号和主要参数你知道吗？
注塑机螺杆剪切热产生的原因解决办法来了注塑机螺杆一般分为三个部分：输送段、压缩段、计量段，加工不同材料应选取相应结构的料杆，才能获得良好的工件加工质量，本文通过对注塑机螺杆结构以及加工工艺的分析，来解决注塑机剪切热的问题。螺杆各段的作用螺杆输送段作用注塑机螺杆输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般螺杆输送段占螺杆总长的50%左右。输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑螺杆的强度。螺杆压缩段作用螺杆压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占螺杆总长的20%-25%。在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。螺杆压缩比为进料段***一个螺槽深度与计量段***个螺槽深度的比值，压缩比一定时，螺杆压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。一般低剪切热的螺杆压缩比选择，h2（计量段螺槽深度）选择(螺杆直径)螺杆计量段作用螺杆计量段一般占螺杆总长的20%-25%，主要负责塑料的混炼均匀。
注塑机螺杆不下料怎么解决?塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机螺杆不下料就是常见问题之一。此类问题：螺杆在正常运转，但是却不下料。大概有以下几种原因所致：❶塑料中回料添加太多。❷螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。❸螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。❹温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。❺料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。❻塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。❼塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。❽新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。 推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般螺杆输送段占螺杆总长的50%左右。
PC弹性型螺杆---类型7•原料:TPU,TPR,TPE,软PVC•混色要求：标准•说明：主要生产热敏性弹性型塑料应用在双色机，制鞋底，笔套等PC螺杆也可以生产TPR,但是不能混色镜片型螺杆---类型8•原料:PMMA•混色要求:高•说明:**生产有色镜片螺杆高混Z型螺杆---类型Z•原料:ABS,PP等•混色要求:高•说明:主要使用在珠光粉制品不能生产透明制品机筒•氮化机筒(38CrMoAl)•双金属机筒(40Cr+离心浇铸)机筒等级•A级玻纤>30%•B级30%>玻纤•C级无玻纤A为高耐磨双金属机筒B为标准双金属机筒C为标准氮化机筒螺杆选择•根据塑料填充物选择螺杆材料与处理玻纤双金属螺杆阻燃镀铬螺杆或不锈钢螺杆即有玻纤又阻燃目前只能用双金属螺杆注明:透明制品必须采用镀铬,如果采用氮化公司无法保证制品质量,比如出黑点,发黄现象阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用氮化公司无法保证螺杆使用寿命•根据塑料的粘度选择螺杆直径:PPPE、PS、ABS一般可选A、B、C螺杆，POM、PC+ABS、PC一般选A、B螺杆•热固机螺杆选B型PVC螺杆A。 在螺杆旋转时，塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在发生摩擦及互相活动。江苏碳化钨合金螺杆规格尺寸齐全
教你如何选择合适的注塑机螺杆型号。苏州螺杆规格尺寸
【学习】注塑机的螺杆参数分别是什么意思？注塑机的螺杆其实跟挤出机一样重要，这些参数直接影响到注塑制品质量。来学习下：◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D）☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离；☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间；☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数：12-6-6（20/1L/D）螺杆=长径比20：1螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6圈。图片螺杆通常分三段：喂料段—传送塑料压缩段—熔化塑料计量段—混合塑料各段的螺纹槽深度不同：喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。螺杆的压缩比和长径比低～(剪切敏感塑料,如PVC)中～(一般用途塑料,如PS)高～(结晶型塑料,如PA)◆长径比（L/D）的选择:☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短；☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长；☆压缩比大,剪切作用强,塑化能力弱;☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段螺杆的作用☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；◆螺杆的特殊结构和运动方式能达到以下目的:☆输送塑料到料筒前段；☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料。 苏州螺杆规格尺寸