进而方便快速下料。2、通过伺服电机的动力传动,一连杆带动搅拌杆左右晃动,进而对加热桶内原料混合均匀,方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动,进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合,使得旋转盘自动换向,能够配合按压机构和下料机构工作,自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1.底座,2.一转动轴,3.旋转盘,4.放置槽,5.下料装置,51.加热桶,52.出液管,53.圆管,54.喷头,55.挤压按钮,6.按压机构,61.安装架,62.导套,63.滑动轴,64.回形框,65.安装座,66.一轴承座,67.一转轴,68.凸轮,69.压板,610.伺服电机,7.安装板,8.第二转动轴,9.摆动杆,10.一连杆,11.第二连杆,12.搅拌杆,13.第二轴承座,14.第二转轴,15.一皮带传送机构,151.一锥齿轮,16.第三转动轴,17.弧形卡盘,18.摆动支杆,19.滑轴,20.第三轴承座,21.第三转轴,22.四角棘盘,23.第二皮带传送机构,24.第二锥齿轮。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 口红模具排热快,等待的时间短,生产率高。环保口红模具订制价格
口红模具各式造型、鸟嘴形、笔筒形、圆弧切面形、鸟嘴切面形、双色多色填心形。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。口红包含口红、唇棒、唇彩、唇膏等,它能让嘴唇白里透红有光泽度,具备滋养、维护嘴巴的功效;口红能够提升脸部艺术美及其调整嘴巴轮廊,促使嘴唇更具有发火和魅力。而目前的硅橡胶口红在开展生产制造时不可以对成形硅胶套开展优良的出模工作中,进而比较严重的减少了设备对口红的生产率,另外一些出模设备构造比较繁杂不利工作员开展实际操作,早已考虑不上大家的要求,因此,大家明确提出一种硅胶口红出模设备。技术性完成因素:本实用新型所处理的技术性难题取决于出示一种硅胶口红出模设备,设计方案新奇,可以对口红产品表层的成形硅胶套开展优良的出模,另外设备比较自动化技术,可以极大地降低对人力的应用,合适被普遍营销推广和应用,以处理所述情况技术性中明确提出的难题。本实用新型所处理的技术性难题选用下列技术规范来完成:一种硅胶口红出模设备,包含一号输送架和二号输送架,上述一号输送架一侧布局有二号输送架,上述一号运送架內部旋转连接有一号输送皮带,上述一号输送皮带顶部布局有口红模具。 环保口红模具订制价格口红模具的使用有哪些好处?
放置盒1上方两侧均开设有插槽4,上板6底部两侧均固定有插板5,且插板5插设在插槽4内,放置盒1内放置有冷凌液3,上板6底部固定有多个填充套管10,且填充套管10一端插设在冷凌液3内,冷凌液3是一种温度较低的液体,可以是冰水等,上板6上方放置有盖板8,盖板8上方中间固定有拉把手9,通过将颜料填充到填料套管10内,来对口红进行凝固,通过将填料套管10一端插设在冷凌液3,通过冷凌液3能够对填料套管10进行降温,以此来加速填料套管10内的颜料进行凝固。盖板8两侧通过限位机构7与上板6上方两侧相连接,限位机构7包括矩形孔72和插杆71,矩形孔72开设在盖板8一侧,插杆71固定在上板6一侧,且插杆71一端插设在矩形孔72内,矩形孔72上方放置有限位板74,插杆71一端镶嵌有轴承73,轴承73另一端镶嵌在限位板74底部,限位板74底部固定有弹性垫75,弹性垫75能够让限位板74放置在盖板8上方更加的稳定,通过限位板74放置在矩形孔72上方,来对盖板8进行限位,需要取下盖板8时,只需要将限位板74旋转九十度,顺着矩形孔72拉出即可。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。
本产品归属于口红制作技术领域,特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性:如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时,生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内,模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后,职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具,使模具坐落于加温桶的正下方,接着职工开启加温桶的闸阀,加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内,当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后,职工关掉加温桶的闸阀,这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一,因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素:为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一的缺陷,本产品的技术性难题:出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备,包含:基座,基座顶端旋转式设置有一转动轴;转动盘,一转动轴上设置有转动盘。唇膏模具操作注意事项。
在真空脱料腔25内部形成真空状时,成型硅胶套7会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔25内侧壁,此时由三号自动伸缩杆23进行收缩,从而可以使脱料模24带动成型硅胶套7从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用,通过一号气动缸34与连接板35的结合,可以带动翻转夹板20在滑动轨道36上进行滑动,从而能够使夹料孔21对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。口红模具厂家哪家比较好?湖北正规口红模具
口红模具使用注意事项。环保口红模具订制价格
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种快速简便的口红模具。背景技术:口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中,大多使用钢材质,散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速简便的口红模具,解决了现有的口红模具散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速简便的口红模具,包括上模和下模,所述上模的顶部开设有进料槽,所述进料槽的底部开设有口红上模孔,所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销,所述上模的底部且位于口红上模孔的左右两侧均固定连接有上模磁铁扣,所述下模的顶部开设有口红下模孔。环保口红模具订制价格
当需要使用本设备时,工作人员将加热桶51盖取出,将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内,待原料融化成液体时,工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内,然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方,然后控制伺服电机610工作,伺服电机610带动一转轴67旋转,一转轴67带动凸轮68做圆周运动,凸轮68转动凸起端朝下时,进而带动回形框64和滑动轴63向下运动,下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55,加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内,当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动,下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55...