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**终热处理

①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。

160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。

精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。

低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。

②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。 无锡轴承钢选哪家，无锡普泽为您服务！有需求的不要错过哦！江苏购买轴承钢供应商

内生夹杂的特点是颗粒小，在钢内分布均匀，它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大，成分结构复杂，分布不规则，具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中，外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物，具有两者的共同特点，使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种，其颗粒尺寸分别为<1μm、1～100μm和>100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。Gcr15simn轴承钢哪家好采购轴承钢去哪里，无锡普泽厂家直销，欢迎您的光临！

过研究，人们已经掌握，要提高轴承钢的性能，满足上述种种要求，必须冶炼出纯度非常高的铁碳合金钢（无氧），再参与一定数量的碳、铬、硅、锰、钒等合金，并作相应的热处理，可以得到符合要求的轴承钢。我国的轴承钢大致可以分为四类，及其牌号列举如下：

1、高碳铬轴承钢，牌号为：GCr6；GCr9；GCr95siMn

2、渗碳铬轴承钢，牌号为：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；

3、高碳铬不锈钢轴承钢，牌号为：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；

4、高温轴承钢，牌号为：Cr14Mo；16Cr14Mo

不含铬的轴承钢，牌号为：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含铬轴承钢。

适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型轴承钢了降低轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢冶炼技术而大批量轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低无锡轴承钢选哪家，无锡普泽为您服务！期待您的来电！

今轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两方向发展提高轴承钢洁净度特别降低钢氧含量明显延长轴承寿命氧含量由28ppm降低5ppm疲劳寿命延长1数量级了延长轴承钢寿命人们多年来直致力于开发应用精炼技术来降低钢氧含量通过懈努力轴承钢低氧含量已从20世纪60 年代28ppm 降低90年代5ppm目前我国轴承钢低氧含量控制 10ppm左右轴承使用环境变化要求轴承钢必须具备性能多样化设备转速提高需要准高温用(200℃下)轴承钢(通常采用 SUJ2钢基础上提高Si含量、添加V和Nb方法来达抗软化和稳定尺寸目)；腐蚀应用场合需要开发锈轴承钢；了简化工艺应该开发高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢；了满足航空航天需要应开发高温轴承钢轴承钢哪家质量优，普泽值得信赖，有需求的不要错过哦！上海Gcr4轴承钢厂家批发价

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